本文采用ESD-03B型電火花堆焊修復(fù)機(jī),按照正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的制備參數(shù),在45鋼基體上電火花沉積制備了石墨自潤(rùn)滑涂層。利用掃描電子顯微鏡分析石墨自潤(rùn)滑涂層表面和截面微觀形貌。通過(guò)能譜分析對(duì)自潤(rùn)滑涂層表面和截面進(jìn)行成分分析。分別采用LEXT OLS4100型3D測(cè)量激光顯微鏡、TT260型覆層測(cè)厚儀、HSR-2M高速往復(fù)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)量石墨自潤(rùn)滑涂層粗糙度、厚度、摩擦磨損,并確定出最優(yōu)制備參數(shù)。對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層的摩擦磨損特性和磨損機(jī)理進(jìn)行了深入的研究。采用電火花沉積技術(shù)在45鋼基體上沉積制備了石墨自潤(rùn)滑涂層。利用涂層的SEM照片觀察了石墨自潤(rùn)滑涂層表面和截面的微觀形貌。其微觀形貌顯示:石墨自潤(rùn)滑涂層的表面呈現(xiàn)出無(wú)規(guī)律性、結(jié)合強(qiáng)度高、凹凸不平的形貌,涂層表面存在氣孔和孔洞,且局部存在裂紋。從截面微觀形貌可以明顯的看出石墨棒電極和45鋼基體形成了良好的治金結(jié)合。通過(guò)面掃描EDS和線掃描EDS可以看出:涂層表面主要含有C元素,涂層和基體上都含有C、Fe、Si、Cr等元素,說(shuō)明涂層和基體之間達(dá)到了良好的熔融和擴(kuò)散效果。按照正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的制備參數(shù),電火花沉積制備了16組試件。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)分析得出粗... 

【文章頁(yè)數(shù)】：85 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
1 緒論
    1.1 本課題研究的目的與意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 自潤(rùn)滑涂層的研究現(xiàn)狀
        1.2.2 固體潤(rùn)滑劑的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 自潤(rùn)滑涂層制備的方法
    1.3 電火花沉積技術(shù)的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 電火花沉積技術(shù)原理
        1.3.2 電火花沉積技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)及其應(yīng)用
        1.3.3 電火花沉積技術(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.4 本課題的創(chuàng)新點(diǎn)以及研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 創(chuàng)新點(diǎn)
        1.4.2 研究?jī)?nèi)容
2 自潤(rùn)滑涂層的制備
    2.1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
        2.1.1 正交試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)
        2.1.2 正交試驗(yàn)的設(shè)計(jì)
    2.2 石墨自潤(rùn)滑涂層的制備
        2.2.1 制備電極
        2.2.2 制備石墨自潤(rùn)滑涂層
    2.3 石墨自潤(rùn)滑涂層微觀形貌
        2.3.1 石墨自潤(rùn)滑涂層表面微觀形貌
        2.3.2 石墨自潤(rùn)滑涂層截面微觀形貌
    2.4 石墨自潤(rùn)滑涂層成分分析
        2.4.1 石墨自潤(rùn)滑涂層表面能譜成分分析
        2.4.2 石墨自潤(rùn)滑涂層截面能譜成分分析
3 石墨自潤(rùn)滑涂層制備參數(shù)優(yōu)化
    3.1 面向粗糙度的制備參數(shù)優(yōu)化
        3.1.1 表面粗糙度的測(cè)量
        3.1.2 表面粗糙度的結(jié)果分析
        3.1.3 表面粗糙度的最優(yōu)制備參數(shù)
    3.2 面向涂層厚度的制備參數(shù)優(yōu)化
        3.2.1 涂層厚度的測(cè)量
        3.2.2 涂層厚度的結(jié)果分析
        3.2.3 涂層厚度的最優(yōu)制備參數(shù)
    3.3 面向摩擦系數(shù)、磨損量的制備參數(shù)優(yōu)化
        3.3.1 摩擦系數(shù)、磨損量的測(cè)量
        3.3.2 摩擦系數(shù)、磨損量的結(jié)果分析
        3.3.3 摩擦系數(shù)、磨損量的最優(yōu)制備參數(shù)
4 石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦磨損特性和磨損機(jī)理的研究
    4.1 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)過(guò)程
        4.1.1 實(shí)驗(yàn)材料及參數(shù)
        4.1.2 摩擦磨損的測(cè)量
    4.2 對(duì)摩副為軸承鋼(GCr15)下摩擦磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其分析
        4.2.1 載荷對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦磨損性能的影響
        4.2.2 往復(fù)摩擦頻率對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦磨損性能的影響
        4.2.3 時(shí)間對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦系數(shù)的影響
    4.3 對(duì)摩副為氮化硅陶瓷(Si_3N_4)下摩擦磨損實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其分析
        4.3.1 載荷對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦磨損性能的影響
        4.3.2 往復(fù)摩擦頻率對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦磨損性能的影響
        4.3.3 時(shí)間對(duì)石墨自潤(rùn)滑涂層摩擦系數(shù)的影響
        4.3.4 石墨自潤(rùn)滑涂層磨損表面的演變
5 總結(jié)與展望
    總結(jié)
    展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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