鎂合金焊絲的發(fā)展對(duì)于焊接領(lǐng)域具有重要意義,而提高鎂合金焊絲的成絲率和塑性延伸率等性能成為目前研究的重點(diǎn)。除了晶粒細(xì)化,高合金化,第二相強(qiáng)化,固溶強(qiáng)化等傳統(tǒng)的鎂合金焊絲材料的改方法以外,鎂合金內(nèi)形成的長(zhǎng)周期堆垛有序（即Long period stacking ordered,LPSO）結(jié)構(gòu)相,簡(jiǎn)稱LPSO結(jié)構(gòu)相,既能夠提高鎂合金焊絲的強(qiáng)度,又可以提高塑性。本文以噴射沉積快速凝固技術(shù)制備的高合金化鎂合金為基礎(chǔ),通過添加不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)（0,1,2%）的Nd,制備了Mg-9Al-3Zn-6Ca-1Mn,Mg-9Al-3Zn-6Ca-1Mn-1Nd,Mg-9Al-3Zn-6Ca-1Mn-2Nd的鎂合金坯料。將鎂合金坯料在340℃下進(jìn)行25:1的熱擠壓變形制備成鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯,通過TEM、XRD等儀器研究不同Nd含量鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的組織變化。然后,對(duì)不同Nd含量的鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯進(jìn)行200,250,300,350,400℃下的固溶處理,并通過SEM、XRD等設(shè)備對(duì)其進(jìn)行第二相粒子尺寸、分布和種類的觀察,研究了Nd含量以及固溶溫度對(duì)第二相粒子以及強(qiáng)度的影響。最后,采用電阻法進(jìn)行了不同Nd含量... 

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 文獻(xiàn)綜述
    1.1 鎂及鎂合金概述
    1.2 鎂合金在結(jié)構(gòu)材料與焊接材料方面的應(yīng)用
    1.3 鎂合金焊絲的制備工藝
        1.3.1 拉拔法制備鎂合金焊絲
        1.3.2 熱擠壓法制備鎂合金焊絲
    1.4 鎂合金焊絲的強(qiáng)化方式
    1.5 鎂合金的塑性變形方式
        1.5.1 鎂合金中的滑移變形方式
        1.5.2 鎂合金中的孿生變形
    1.6 鎂合金中的長(zhǎng)周期有序堆垛結(jié)構(gòu)相
        1.6.1 LPSO結(jié)構(gòu)相的形成機(jī)理及研究現(xiàn)狀
        1.6.2 LPSO結(jié)構(gòu)相的強(qiáng)化機(jī)理
        1.6.3 鎂合金空位與堆垛層錯(cuò)之間的關(guān)系
    1.7 鎂合金內(nèi)的空位
        1.7.1 過飽和空位的形成方式
        1.7.2 空位濃度與空位形成能
    1.8 鎂合金的固溶處理工藝
    1.9 研究意義及研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料與技術(shù)路線
        2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料的制備
        2.1.2 技術(shù)路線
    2.2 固溶處理及電阻率計(jì)算
        2.2.1 固溶處理
        2.2.2 熱處理前后電阻的測(cè)量及電阻率的計(jì)算
    2.3 微觀組織分析
        2.3.1 金相組織觀察
        2.3.2 場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡組織形貌分析
        2.3.3 透射電鏡顯微組織分析
        2.3.4 物相分析
        2.3.5 硬度測(cè)試
3.Nd質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)噴射沉積鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯顯微組織影響
    3.1 不同Nd質(zhì)量分?jǐn)?shù)鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的金相組織形貌
    3.2 不同Nd含量鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的透射電鏡組織形貌
        3.2.1 1Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的TEM形貌。
        3.2.2 2Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的TEM形貌。
    3.3 分析與討論
        3.3.1 鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯內(nèi)LPSO的形成
        3.3.2 鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯內(nèi)C15粒子上的孿生
    3.4 本章小結(jié)
4.熱處理對(duì)噴射沉積鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯組織與性能的影響
    4.1 熱處理后0Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯組織形貌
    4.2 熱處理后1Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯組織形貌
    4.3 熱處理后2Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯組織形貌
    4.4 不同固溶溫度下含Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的硬度測(cè)試
    4.5 分析與討論
        4.5.1 固溶溫度及Nd含量對(duì)鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的組織和性能的影響
        4.5.2 固溶溫度及Nd含量對(duì)鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯內(nèi)第二相粒子的影響
    4.6 本章小結(jié)
5 噴射沉積含Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯的空位形成能及層錯(cuò)幾率
    5.1 鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯及熱處理后的電阻及電阻率計(jì)算
    5.2 鎂合金附加電阻率以及空位形成能的計(jì)算
    5.3 2Nd鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯不同固溶溫度下層錯(cuò)幾率的變化
    5.4 分析與討論
        5.4.1 鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯電阻率的變化
        5.4.2 鎂合金焊絲預(yù)擠壓坯空位形成能及層錯(cuò)幾率
    5.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
在學(xué)研究成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3718879