螺紋聯(lián)接是一類常見的聯(lián)接方式,其良好的聯(lián)接和可拆卸特性,使其在機(jī)械裝備中廣泛應(yīng)用。隨著電子技術(shù)和控制技術(shù)的飛速發(fā)展,螺紋銑削加工方法得到迅速推廣。螺紋銑削力大小直接關(guān)系到刀具壽命、螺紋加工質(zhì)量和加工效率。目前針對螺紋銑削力建模的研究仍存在不足之處:一是現(xiàn)有基于簡化切削厚度的螺紋銑削力預(yù)測模型,沒有考慮瞬時(shí)切削厚度的影響,預(yù)測誤差較大;二是已建立的瞬時(shí)切削厚度模型較為復(fù)雜,求解困難,不便于工程應(yīng)用。因此,如何建立更準(zhǔn)確、易于求解的瞬時(shí)切削厚度的計(jì)算模型,以完善螺紋銑削力模型及其計(jì)算效率和預(yù)測精度是實(shí)現(xiàn)螺紋銑削力模型工程應(yīng)用而亟待解決的關(guān)鍵問題。為此,本文針對圓柱螺紋銑削力預(yù)測模型,利用金屬切削理論、UG建模軟件、Matlab數(shù)值計(jì)算仿真軟件、AdvantEdge有限元切削仿真軟件、多軸數(shù)控加工中心等手段,通過分析螺紋銑削加工原理,簡化螺紋銑削加工過程,以建立切削刃生成面方程和瞬時(shí)切削厚度的計(jì)算模型,并據(jù)此獲得圓柱螺紋銑削力簡化預(yù)測模型,具體研究工作內(nèi)容如下:（1）切削刃生成面方程和瞬時(shí)切削厚度計(jì)算模型的建立。依據(jù)螺紋銑削加工的特點(diǎn),適度合理簡化螺紋銑削加工過程,考慮銑削加工過程為刀具自轉(zhuǎn)... 

【文章頁數(shù)】：85 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景與意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 螺紋切削力的研究現(xiàn)狀
        1.2.2 螺紋銑刀和切削參數(shù)優(yōu)化的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 目前存在的主要問題
    1.3 研究目標(biāo)及內(nèi)容
        1.3.1 研究目標(biāo)
        1.3.2 研究內(nèi)容
第2章 螺紋銑削加工基礎(chǔ)理論
    2.1 引言
    2.2 圓柱螺紋銑削加工原理
    2.3 圓柱螺紋銑削干涉機(jī)理及齒廓優(yōu)化方法
        2.3.1 圓柱螺紋銑削干涉機(jī)理
        2.3.2 齒廓優(yōu)化方法
    2.4 銑削力建模理論及切削力系數(shù)計(jì)算方法
        2.4.1 銑削力建模理論
        2.4.2 切削力系數(shù)計(jì)算方法
    2.5 有限元分析與AdvantEdge的簡介
        2.5.1 有限元分析簡介
        2.5.2 AdvantEdge軟件概述
    2.6 本章小結(jié)
第3章 圓柱螺紋銑削力簡化預(yù)測模型的建立
    3.1 引言
    3.2 螺紋銑削簡化過程分析
    3.3 螺紋銑刀幾何模型及齒廓方程建立
    3.4 螺紋銑削瞬時(shí)切厚模型的建立
    3.5 圓柱螺紋銑削力模型的建立
    3.6 切削力系數(shù)計(jì)算
        3.6.1 AdvantEdge直角切削仿真建模
        3.6.2 仿真結(jié)果分析及切削力系數(shù)計(jì)算
    3.7 本章小結(jié)
第4章 基于螺紋銑削仿真技術(shù)的刀具與切削參數(shù)優(yōu)化
    4.1 引言
    4.2 有限元網(wǎng)格參數(shù)對AdvantEdge仿真結(jié)果的影響分析
        4.2.1 AdvantEdge螺紋銑削仿真模型的建立
        4.2.2 刀具切削刃網(wǎng)格單元尺寸對仿真結(jié)果的影響
        4.2.3 前刀面網(wǎng)格單元尺寸對仿真結(jié)果的影響
        4.2.4 工件最小網(wǎng)格單元尺寸對仿真結(jié)果的影響
        4.2.5 工件網(wǎng)格等級參數(shù)對仿真結(jié)果影響
    4.3 圓柱螺紋銑刀和切削參數(shù)優(yōu)化
        4.3.1 螺紋銑刀齒廓優(yōu)化
        4.3.2 刀具角度參數(shù)優(yōu)化
        4.3.3 切削參數(shù)優(yōu)化
    4.4 本章小結(jié)
第5章 圓柱螺紋銑削力仿真與切削實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
    5.1 引言
    5.2 圓柱螺紋銑削力模型的仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
    5.3 圓柱螺紋銑削力模型的切削力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
        5.3.1 車削實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
        5.3.2 銑削力實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]螺紋銑削切削力有限元分析及試驗(yàn)[J]. 張生芳,王豪華,馬付建,黃文麗,沙智華.  工具技術(shù). 2016(08)
[2]銑削316不銹鋼API圓螺紋的刀具設(shè)計(jì)及切削參數(shù)有限元分析[J]. 李發(fā)強(qiáng),陳云,謝勇,李瑞麗,劉宏,李游,劉瑩.  工具技術(shù). 2014(08)
[3]精密外螺紋內(nèi)旋銑的機(jī)理研究與刀具廓形設(shè)計(jì)[J]. 倪壽勇,李迎,鄧順賢.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2012(07)
[4]復(fù)雜螺旋曲面銑削加工刀具的廓形設(shè)計(jì)[J]. 吳沁,芮執(zhí)元,楊建軍.  組合機(jī)床與自動化加工技術(shù). 2009(07)
[5]大螺紋在線測試系統(tǒng)[J]. 張紅巖,張國雄.  機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2008(12)
[6]我國特殊螺紋接頭油套管生產(chǎn)使用現(xiàn)狀及需要注意的幾個(gè)問題[J]. 樸龍華,張毅.  鋼管. 2006(04)
[7]內(nèi)螺紋加工新技術(shù)[J]. 馮啟高,馬利杰.  機(jī)械研究與應(yīng)用. 2005(04)
[8]超精密加工技術(shù)的發(fā)展及對策[J]. 李圣怡,戴一帆.  中國機(jī)械工程. 2000(08)

博士論文
[1]基于冷擠壓的高強(qiáng)度鋼內(nèi)螺紋抗疲勞加工工藝研究[D]. 繆宏.南京航空航天大學(xué) 2011

碩士論文
[1]圓柱螺紋孔少干涉螺旋銑削方法及其刀具設(shè)計(jì)[D]. 譚兆.湘潭大學(xué) 2018
[2]高溫合金浮動瓦片外螺紋銑削技術(shù)研究[D]. 嚴(yán)凱.南京航空航天大學(xué) 2015



本文編號：3712084