鎂鋰合金具有較高的比強度、比剛度以及低溫抗沖擊性能,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車和電子等領(lǐng)域。然而鎂鋰合金的絕對強度偏低、延展性一般、常溫下塑性變形能力差限制了其應(yīng)用,合金化是改善鎂鋰合金綜合力學性能的有效途徑,而擠壓工藝有助于合金組織的細化,拓寬合金的應(yīng)用領(lǐng)域。本文設(shè)計并通過真空熔煉制備了含有合金化Y或Sn元素的三個系列鎂鋰鋁合金成分（α-Mg相、α+β相和β-Li相）,借助光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線、背散射電子衍射技術(shù)和拉伸實驗等方法,研究了 Y或Sn元素合金化對Mg-Li-Al合金微觀組織和力學性能的影響規(guī)律,主要研究結(jié)果如下:在Mg-4Li-3Al-xY（x=0,0.5,1,1.5,2）合金中加入Y有助于細化晶粒,A12Y相彌散分布在基體內(nèi)析出強化的方式強化合金。在擠壓過程中,A12Y相通過粒子激發(fā)形核（PSN）機制促進晶粒細化進而以細晶強化方式提高合金的綜合力學性能。擠壓態(tài)合金呈現(xiàn)＜10-10＞纖維織構(gòu),隨著Y含量的逐漸增加,合金的＜10-10＞纖維織構(gòu)沿＜10-10＞-＜11-20＞弧段的漫散越來越明顯,并出現(xiàn)了[0002]//TD的新織構(gòu)組分,合金各... 

【文章頁數(shù)】：95 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 Mg-Li合金的簡介
    1.2 Mg-Li合金的發(fā)展前景
        1.2.1 航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用
        1.2.2 其他領(lǐng)域的應(yīng)用
    1.3 Mg-Li合金的強化機制
        1.3.1 細晶強化
        1.3.2 固溶強化
        1.3.3 析出強化
        1.3.4 彌散強化
        1.3.5 形變強化
    1.4 Mg-Li合金的研究現(xiàn)狀
        1.4.1 合金化工藝研究
        1.4.2 擠壓變形工藝研究
        1.4.3 織構(gòu)研究
    1.5 課題研究內(nèi)容與目的
第二章 實驗材料與實驗方法
    2.1 試樣制備
        2.1.1 原材料的選擇
        2.1.2 合金的熔煉工藝
        2.1.3 變形和熱處理工藝
    2.2 微觀組織分析
        2.2.1 金相觀察(OM)
        2.2.2 二次電子像觀察(SEM)
        2.2.3 X射線衍射分析(XRD)
        2.2.4 透射電子顯微組織觀察(TEM)
        2.2.5 織構(gòu)檢測
    2.3 力學性能測試
第三章 α相Mg-4Li-3Al合金系微觀組織及性能研究
    3.1 微觀組織及相組成
        3.1.1 鑄態(tài)合金微觀組織及相組成分析
        3.1.2 擠壓態(tài)合金微觀組織及相分析
        3.1.3 退火態(tài)合金微觀組織及相分析
    3.2 織構(gòu)演變
        3.2.1 擠壓態(tài)合金織構(gòu)演變
        3.2.2 退火態(tài)合金織構(gòu)演變
    3.3 力學性能分析
    3.4 本章小結(jié)
第四章 雙相擠壓態(tài)Mg-9Li-3Al合金微觀組織與性能研究
    4.1 微觀組織與相組成分析
    4.2 織構(gòu)演變
    4.3 力學性能研究
    4.4 本章小結(jié)
第五章 β相Mg-13Li-3Al合金系微觀組織及性能研究
    5.1 微觀組織及相組成
        5.1.1 鑄態(tài)合金微觀組織及相組成
        5.1.2 擠壓態(tài)合金微觀組織及相組成
    5.2 織構(gòu)演變
    5.3 力學性能分析
    5.4 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻
致謝
附錄Ⅰ 攻讀碩士學位期間發(fā)表的論文及其他成果
學位論文評閱及答辯情況表



本文編號：3706506