鋯及鋯合金合金因具有熱中子吸收截面小、機(jī)械性能高、耐高溫、耐腐蝕等有點,廣泛應(yīng)用于核反應(yīng)堆用燃料棒用包殼材料。在高溫高壓反應(yīng)堆的腐蝕環(huán)境下,鋯合金會發(fā)生吸氫行為。若鋯中的氫含量超過鋯的極限固溶度時會以氫化物的形式析出,嚴(yán)重的影響并惡化核反應(yīng)堆的安全和質(zhì)量。氫化物是脆性相,且具有極強(qiáng)的應(yīng)力取向效應(yīng)。鋯合金管材生產(chǎn)企業(yè)常采用矯直的方法確保鋯合金管材的直線度滿足要求。在矯直過程中,管材會受到連續(xù)反復(fù)的橫向彎曲及徑向壓扁變形,管材受橫向彎曲應(yīng)力和徑向壓扁應(yīng)力共同作用。本文以再結(jié)晶退火后的低錫Zr-4鋯合金管材為研究對象,對管材試樣分別進(jìn)行徑向壓扁和橫向彎曲變形試驗、滲氫實驗,金相觀察及氫化物取向因子(Fn^45°)實驗,分析管材受到壓扁、彎曲變形程度及變形次數(shù)對氫化物取向的影響。通過受力及變形分析,確定出了管材截面上的應(yīng)力應(yīng)變形態(tài)及分布規(guī)律;根據(jù)變形材料的試驗參數(shù)、幾何特點及受力關(guān)系,建立起了變形區(qū)中最大應(yīng)力計算的數(shù)學(xué)模型及計算方法。同時,利用計算機(jī)仿真模擬技術(shù),對兩種變形方式及不同變形程度下的應(yīng)力狀況進(jìn)行模擬及分析,結(jié)論如下:（1）通過受力分析,確定出了管材截面上的應(yīng)力應(yīng)... 

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

氣相滲氫裝置

電解滲氫原理簡圖

氫化物組織

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3692286