作為純不銹鋼的替代品,由不銹鋼和普碳鋼復(fù)合而成的不銹鋼復(fù)合板,因其可以節(jié)約鎳、鉻等稀貴金屬,顯著降低成本并具備單一材料不具備的綜合性能而受到人們的廣泛關(guān)注。本文在Ar保護(hù)氣氛下熱軋復(fù)合制備了不銹鋼/45鋼復(fù)合板和不銹鋼/Ni/45鋼復(fù)合板。利用光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察了復(fù)合界面微觀組織,利用EDS分析了界面合金元素的擴(kuò)散,利用顯微硬度計(jì)測(cè)試了界面附近顯微硬度,利用自制剪切裝置測(cè)試了復(fù)合板界面剪切強(qiáng)度,討論了軋制工藝參數(shù)對(duì)復(fù)合板界面微觀組織和力學(xué)性能的影響,分析了復(fù)合板的界面擴(kuò)散現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著軋制溫度和累計(jì)壓下率的升高,不銹鋼/45鋼復(fù)合界面微觀孔洞數(shù)量逐漸減少,尺寸變小。界面剪切強(qiáng)度隨著軋制溫度的升高而升高,隨著累計(jì)壓下率的增加先增加后降低。當(dāng)軋制溫度為1150℃時(shí),剪切強(qiáng)度隨著軋制道次的增加而逐漸降低;當(dāng)復(fù)合溫度為1050℃和950℃時(shí),剪切強(qiáng)度隨著軋制道次的增加先增加后降低,第二道次達(dá)到最大。軋制溫度為1150℃,累計(jì)壓下率為19.1%時(shí)剪切強(qiáng)度達(dá)到最大值469MPa;軋制溫度為950℃,累計(jì)壓下率為63.5%時(shí),剪切強(qiáng)度達(dá)到最小值380MPa。在不銹鋼與45鋼之間... 

【文章頁(yè)數(shù)】：69 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
中文摘要
ABSTRACT
1. 緒論
    1.1 選題意義
    1.2 復(fù)合板制備技術(shù)
        1.2.1 固-固復(fù)合法
        1.2.2 液-固復(fù)合法
        1.2.3 液-液復(fù)合法
    1.3 不銹鋼復(fù)合板軋制復(fù)合工藝研究現(xiàn)狀
    1.4 研究?jī)?nèi)容
2. 試驗(yàn)方案
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)設(shè)備
    2.3 試驗(yàn)方法
    2.4 檢測(cè)方法
        2.4.1 剪切強(qiáng)度測(cè)試
        2.4.2 界面硬度測(cè)試
        2.4.3 界面微觀組織分析
3. 不銹鋼/45 鋼復(fù)合板的制備
    3.1 樣品的制備
        3.1.1 軋制工藝參數(shù)
        3.1.2 復(fù)合試樣宏觀照片
    3.2 軋制壓下率對(duì)復(fù)合板界面的影響
        3.2.1 壓下率對(duì)界面微觀組織的影響
        3.2.2 壓下率對(duì)界面剪切強(qiáng)度的影響
    3.3 軋制溫度對(duì)復(fù)合板界面的影響
        3.3.1 溫度對(duì)界面微觀組織的影響
        3.3.2 溫度對(duì)界面剪切強(qiáng)度的影響
    3.4 小結(jié)
4. 不銹鋼/Ni/45 鋼不銹鋼復(fù)合板的制備
    4.1 樣品的制備
        4.1.1 軋制工藝參數(shù)
        4.1.2 復(fù)合試樣宏觀照片
    4.2 壓下率對(duì)不銹鋼/Ni/45 鋼復(fù)合板界面的影響
        4.2.1 壓下率對(duì)界面微觀組織的影響
        4.2.2 壓下率對(duì)界面剪切強(qiáng)度的影響
    4.3 軋制溫度對(duì)不銹鋼/Ni/45 鋼復(fù)合板界面的影響
        4.3.1 溫度對(duì)界面微觀組織的影響
        4.3.2 溫度對(duì)界面剪切強(qiáng)度的影響
    4.4 小結(jié)
5. 界面擴(kuò)散現(xiàn)象
    5.1 不銹鋼/45 鋼復(fù)合板界面擴(kuò)散現(xiàn)象
        5.1.1 界面微觀組織觀察
        5.1.2 界面合金元素的擴(kuò)散
        5.1.3 界面顯微硬度的測(cè)定
    5.2 不銹鋼/Ni/45 鋼復(fù)合板界面擴(kuò)散現(xiàn)象
        5.2.1 界面微觀組織觀察
        5.2.2 界面合金元素的擴(kuò)散
        5.2.3 界面顯微硬度的測(cè)定
    5.3 中間Ni箔厚度對(duì)界面擴(kuò)散的影響
        5.3.1 Ni箔厚度對(duì)界面微觀組織的影響
        5.3.2 Ni箔厚度對(duì)復(fù)合界面碳元素?cái)U(kuò)散的影響
        5.3.3 Ni箔厚度對(duì)復(fù)合界面顯微硬度的影響
        5.3.4 Ni箔厚度對(duì)剪切強(qiáng)度的影響
    5.4 界面擴(kuò)散現(xiàn)象分析
    5.5 小結(jié)
6. 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介


【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3675480