磨削具有加工精度高、加工能力強和應用廣泛等特點,一般用于精密加工以及難加工材料的加工。盡管磨削已經(jīng)發(fā)展到很高的技術階段,但是目前制約磨削向更高目標發(fā)展的問題還有很多,如磨削產生的高溫制約磨削效率的同時也會引起磨削表面燒傷及殘余拉應力等,影響工件表面強度和使用壽命。另外隨著新材料的發(fā)展,材料的加工難度越來越大,現(xiàn)有磨削方法難以勝任。因此,要求磨削向更高的效率、精度和表面質量推進是磨削發(fā)展的重要途經(jīng)。本團隊發(fā)展了一種新的磨削方法—超硬磨料砂輪擠磨削方法（簡稱擠磨削）。由于擠磨削去除材料的方式是通過自由磨粒進行擠壓,自由磨粒和擠磨砂輪之間不是固連的,它有磨粒切削速度低的特點,因此有望在擠磨削過程中獲得低速磨削的效果,從而獲得與傳統(tǒng)磨削不同的、好的加工表面質量。另外擠磨削中自由磨粒存在對擠磨砂輪表面有修整修銳的作用,理論上更適合細粒度超硬磨料砂輪磨削,具有提高磨削表面精度和降低表面粗糙度的性能。本論文依據(jù)擠磨削的加工基本原理,通過理論分析和實驗相結合的方法,探索擠磨削方法的磨削機理和磨削精度特性,為擠磨削在新材料和精密加工中的應用提供技術支撐。具體工作如下:1超硬磨料砂輪擠磨削機理及精密特性研... 

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

技術路線圖

擠磨削的精密磨削示意圖

擠磨削的精密磨削特性機理參照圖2-2擠磨削精密磨削的機理是：精密擠磨削方法采微細超硬磨料砂輪及含

【參考文獻】：
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本文編號：3672915