當前,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的日益發(fā)展和完善,大型鋼管企業(yè)對工業(yè)數(shù)據(jù)采集的實時性、可靠性和專業(yè)解決方案需求不斷增強,工業(yè)數(shù)據(jù)采集市場呈現(xiàn)巨大的潛力。但是,國內(nèi)工業(yè)數(shù)據(jù)采集技術(shù)產(chǎn)品和解決方案仍處于起步階段,因此在鋼管工業(yè)數(shù)據(jù)的采集過程中,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計是非常重要的研究課題。本文采用了C#匯編語言結(jié)合數(shù)據(jù)庫技術(shù)進行開發(fā),設(shè)計實現(xiàn)了基于C/S架構(gòu)的L2級鋼管熱軋數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。本文主要工作如下:（1）數(shù)據(jù)庫設(shè)計:針對鋼管廠的需求設(shè)計了一套數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。（2）電文通信管理:通過電文通信中間件和電文處理程序,實現(xiàn)了與MES系統(tǒng)間的通信。主要負責接收MES下發(fā)的生產(chǎn)計劃,并將生產(chǎn)實績和過程數(shù)據(jù)上傳至MES。（3）軋制計劃管理:實現(xiàn)了對MES下發(fā)的生產(chǎn)計劃的管理,并對生產(chǎn)計劃進行投料操作,使其進入鋼管熱軋待生產(chǎn)隊列。（4）生產(chǎn)管理:實現(xiàn)了對鋼管熱軋生產(chǎn)各工序的生產(chǎn)監(jiān)控,并對生成的實績信息進行管理。（5）物料跟蹤:實現(xiàn)了對生產(chǎn)計劃按照軋批號分類,并以“支”為單位進行生產(chǎn)過程的跟蹤。（6）過程數(shù)據(jù)采集:實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的自動采集,并把這些采集到的數(shù)據(jù)與每支物料進行綁定。（7）輔助管理:實現(xiàn)了對生產(chǎn)過... 

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

企業(yè)信息化體系結(jié)構(gòu)圖

EntFrame架構(gòu)

OPC數(shù)據(jù)通信原理圖


本文編號：3665944