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嵌入式鋁/鋼帶材冷軋復(fù)合變形行為及工藝基礎(chǔ)研究

發(fā)布時(shí)間:2022-07-07 09:34
  嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材是制造火電空冷系統(tǒng)用鋁/鋼復(fù)合翅片管的關(guān)鍵材料,用于焊合成形空冷基管,基管的外表層為鋁,利于與鋁翅片焊接成翅片管。嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材具有兩個(gè)重要的特點(diǎn):一是鋁層厚度很。<100μm)、鋁層和鋼層厚度差異很大;二是鋁層寬度比鋼層窄,復(fù)合帶材兩側(cè)具有對(duì)稱寬度的無(wú)鋁邊(約10 mm),以利于焊合成空冷基管。冷軋復(fù)合法具有工藝簡(jiǎn)單、便于規(guī);a(chǎn)、成本低等優(yōu)點(diǎn),是嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材工業(yè)生產(chǎn)的主要方法,但也存在所生產(chǎn)的復(fù)合帶材鋁層厚度波動(dòng)大、界面結(jié)合強(qiáng)度低,導(dǎo)致鋁層易穿孔和鋁/鋼易分層等問(wèn)題,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成材率影響大。針對(duì)嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材的上述問(wèn)題,本文研究了這種帶材冷軋復(fù)合過(guò)程中金屬變形行為和鋁/鋼層厚比變化規(guī)律,揭示了界面剪切作用對(duì)厚度比變化的影響機(jī)理;探明了復(fù)合帶材鋁層厚度波動(dòng)變化規(guī)律和形成機(jī)理,提出了改善鋁層厚度均勻性的方法;研究了鋼帶表面硬化狀態(tài)對(duì)復(fù)合帶材界面結(jié)合強(qiáng)度的影響及其作用機(jī)理,通過(guò)分析軋制復(fù)合變形區(qū)界面形成過(guò)程,揭示了鋁/鋼復(fù)合帶材的界面結(jié)合機(jī)制,提出了改善復(fù)合帶材界面結(jié)合質(zhì)量和提高結(jié)合強(qiáng)度的工藝措施。本文的主要研究成果如下:對(duì)軋制復(fù)合變形... 

【文章頁(yè)數(shù)】:151 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:博士

【文章目錄】:
致謝
摘要
Abstract
1 引言
    1.1 研究背景及意義
        1.1.1 課題來(lái)源
        1.1.2 研究背景
        1.1.3 研究目的及意義
    1.2 鋁/鋼復(fù)合帶材概述
        1.2.1 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材的特點(diǎn)及應(yīng)用
        1.2.2 鋁/鋼復(fù)合帶材的制備方法
    1.3 雙金屬軋制復(fù)合變形行為研究
        1.3.1 雙金屬軋制變形規(guī)律
        1.3.2 界面形貌演變
    1.4 軋制復(fù)合界面結(jié)合性能研究現(xiàn)狀
        1.4.1 影響冷軋復(fù)合結(jié)合強(qiáng)度的主要因素
        1.4.2 固相結(jié)合機(jī)理
        1.4.3 結(jié)合性能測(cè)試方法
    1.5 鋁/鋼復(fù)合材料退火過(guò)程界面組織變化
2 研究?jī)?nèi)容與技術(shù)路線
    2.1 研究?jī)?nèi)容
    2.2 技術(shù)路線
3 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材冷軋復(fù)合變形行為
    3.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    3.2 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材的嵌入變形行為
    3.3 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材鋁層和鋼層厚度變化規(guī)律
    3.4 軋制復(fù)合變形區(qū)應(yīng)力分布和界面剪切行為
        3.4.1 軋制復(fù)合變形區(qū)鋁層與鋼層受力分析
        3.4.2 軋制復(fù)合變形區(qū)應(yīng)力分布
    3.5 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材鋁層和鋼層厚度比與壓下率的關(guān)系
    3.6 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材軋制復(fù)合過(guò)程鋁層和鋼層組織變化
    3.7 小結(jié)
4 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材冷軋復(fù)合過(guò)程鋁層厚度波動(dòng)形成機(jī)理與控制
    4.1 實(shí)驗(yàn)方法
    4.2 壓下率對(duì)鋁層厚度波動(dòng)的影響
    4.3 初始鋁帶厚度對(duì)鋁層厚度波動(dòng)的影響
    4.4 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材鋁層厚度波動(dòng)形成機(jī)制
    4.5 提高嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材鋁層厚度均勻性的措施
    4.6 小結(jié)
5 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材界面結(jié)合機(jī)理與結(jié)合性能提升方法
    5.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    5.2 鋼帶表面硬化狀態(tài)對(duì)嵌入式鋁/鋼帶材界面結(jié)合性能的影響
        5.2.1 鋼刷表面處理?xiàng)l件下制備的復(fù)合帶材界面結(jié)合狀態(tài)
        5.2.2 鋼帶表面硬化狀態(tài)對(duì)復(fù)合帶材界面結(jié)合性能的影響機(jī)制
    5.3 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材界面形成與結(jié)合機(jī)理
        5.3.1 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材界面形成過(guò)程
        5.3.2 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材結(jié)合機(jī)理
        5.3.3 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材界面結(jié)合狀態(tài)的影響因素
    5.4 小結(jié)
6 嵌入式鋁/鋼復(fù)合帶材退火過(guò)程組織和力學(xué)性能變化
    6.1 實(shí)驗(yàn)材料及方法
    6.2 退火溫度對(duì)復(fù)合帶材組織和力學(xué)性能的影響
    6.3 保溫時(shí)間對(duì)復(fù)合帶材組織和力學(xué)性能的影響
    6.4 冷軋界面狀態(tài)對(duì)退火后復(fù)合帶材界面組織和結(jié)合狀態(tài)的影響
    6.5 小結(jié)
7 研究成果應(yīng)用
8 結(jié)論
9 創(chuàng)新點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
作者簡(jiǎn)歷及在學(xué)研究成果
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集



本文編號(hào):3656179

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