在AZ31鎂合金基體表面采用冷噴涂技術(shù)沉積了不同混比的Al/SiO₂涂層,通過(guò)掃描電鏡（SEM）對(duì)涂層的形貌進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)噴涂粒子之間是通過(guò)高速碰撞發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形而結(jié)合在一起的。通過(guò)圖像處理軟件統(tǒng)計(jì)了涂層的孔隙率表明,隨著SiO₂陶瓷含量的增加,涂層的孔隙率降低,涂層變得致密,不存在貫穿到基體的孔隙,可以有效防止腐蝕介質(zhì)的滲透。對(duì)涂層的顯微硬度和摩擦磨損行為的研究結(jié)果表明,Al/SiO₂涂層能夠較好地沉積在鎂合金基體表面,并使鎂合金表面的硬度、耐磨性均有明顯提高。 

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
    1.1 試驗(yàn)材料
    1.2 涂層制備
    1.3 涂層表征方法
        1.3.1 涂層形貌觀察
        1.3.2 孔隙率測(cè)定
        1.3.3 顯微硬度測(cè)試
        1.3.4 摩擦磨損試驗(yàn)
2 結(jié)果與分析
    2.1 涂層SEM形貌
    2.2 涂層孔隙率計(jì)算
    2.3 涂層顯微硬度
    2.4 涂層摩擦磨損及磨痕SEM結(jié)果
3 結(jié)論



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