針對(duì)目前激光熔覆殘余應(yīng)力過大導(dǎo)致涂層容易開裂的問題,課題組前期開發(fā)了Fe-Mn-Si形狀記憶合金涂層,該涂層通過“應(yīng)力自適應(yīng)特性”可釋放殘余組織應(yīng)力及熱應(yīng)力,并具有良好的耐磨性及接觸疲勞強(qiáng)度。然而,該涂層顯微硬度僅有240HV_0.2左右,限制了其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。本文通過micron-WC、nano-WC及Y₂O₃對(duì)Fe-Mn-Si形狀記憶合金涂層進(jìn)行摻雜改性,研究粉末成分對(duì)復(fù)合涂層組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的影響,揭示涂層組織與力學(xué)性能之間的相互作用規(guī)律;探索復(fù)合涂層固溶處理后,組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的演化規(guī)律;研究復(fù)凝固過程中的涂層中應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變的過程,揭示相變過程中的微觀組織轉(zhuǎn)變過程及機(jī)理。通過上述研究,構(gòu)建一種低殘余應(yīng)力、高力學(xué)性能涂層可控制備的方法。首先,采用304不銹鋼作為基材,在其表面激光覆micron-WC和Y₂O₃強(qiáng)化的Fe-Mn-Si記憶合金復(fù)合涂層。通過調(diào)控激光器的比能量輸入,得到的最佳工藝參數(shù)為激光功率P=4 kW、掃描速度v=15 mm/s、光斑尺寸為10 mm×... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

光纖激光器熔覆平臺(tái)：(a)激光器;(b)工作區(qū)Figure2-1Fiberlasercladdingplatform:(a)laserdevice;(b)workarea

增強(qiáng)記憶合金的“應(yīng)力自適應(yīng)特性”的效應(yīng)，得到耐磨性更優(yōu)的涂相變過程中的組織轉(zhuǎn)變及相的位相關(guān)系，揭示 Fe-Mn-Si 形狀記憶理。圖 2-1 光纖激光器熔覆平臺(tái)：(a)激光器; (b)工作區(qū)Figure 2-1 Fiber laser cladding platform: (a) laser device; (b) work area

00#、800#、1200#、1500#、2000#粗磨后進(jìn)行拋光硬度計(jì)測量涂層界面的顯微維氏硬度，從涂層頂端直至測量到基材區(qū)域，為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性對(duì)每個(gè)到涂層的顯微硬度。余應(yīng)力分析于 X 射線）原理的 XSTRESS3000 型 X 射線應(yīng)力儀來殘余應(yīng)力。該套設(shè)備由測角儀、X 射線發(fā)生裝置、樣、軟件和電源等幾部分組成。由布拉格方程 2dsinθ誤差越小，因此在實(shí)驗(yàn)中應(yīng)盡量選擇較大的衍記憶合金測量的衍射角范圍為 125°~135°。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3649359