在鋼體表面制備防腐耐磨的復(fù)合涂層,是解決極端工況下機(jī)械設(shè)備早期失效問題的一條重要途徑。環(huán)氧樹脂因其穩(wěn)定的理化性質(zhì)、較低的固化收縮率、較高的拉伸和彎曲強(qiáng)度以及優(yōu)異的粘附性能,被廣泛的應(yīng)用于涂層制備領(lǐng)域。然而,傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂涂層存在韌性差、耐磨性低以及摩擦系數(shù)高等缺點(diǎn),不能滿足現(xiàn)代科技發(fā)展的需要。因此,針對(duì)傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂層存在的不足,本文運(yùn)用納米粒子改性技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂層進(jìn)行改性,達(dá)到提高環(huán)氧樹脂涂層防腐耐磨綜合性能的目的。本文首先針對(duì)傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂涂層摩擦系數(shù)高的缺點(diǎn),選擇PTFE作為改性環(huán)氧樹脂的添加粒子,制備了環(huán)氧樹脂-PTFE復(fù)合涂層。探究了PTFE含量對(duì)涂層性能的影響,性能測試結(jié)果表明,當(dāng)PTFE的添加量為15wt%時(shí),PTFE會(huì)提高涂層的耐腐蝕性及降低涂層摩擦系數(shù),但卻會(huì)降低涂層的硬度。針對(duì)PTFE導(dǎo)致涂層硬度降低的問題,選用TiO₂對(duì)環(huán)氧樹脂-PTFE涂層進(jìn)行摻雜改性。選用硅烷偶聯(lián)劑KH570對(duì)TiO₂進(jìn)行改性處理,解決其難以分散的問題。分別將改性前后的TiO₂加入到環(huán)氧樹脂-PTFE（15wt%）涂層中,... 

【文章來源】：哈爾濱工程大學(xué)黑龍江省211工程院校

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀
    1.3 納米粒子改性環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀
        1.3.1 PTFE改性環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀
        1.3.2 TiO_2 改性環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀
        1.3.3 多種納米粒子復(fù)合改性環(huán)氧樹脂的研究現(xiàn)狀
    1.4 氧化石墨烯改性及應(yīng)用
    1.5 選題意義及主要內(nèi)容
第2章 納米粒子改性及復(fù)合涂層的制備
    2.1 材料選擇
        2.1.1 涂層制備所需材料
        2.1.2 納米粒子及其改性劑的選擇
        2.1.3 實(shí)驗(yàn)試劑及設(shè)備
    2.2 納米粒子改性的原理及方法
        2.2.1 TiO_2 的改性
        2.2.2 氧化石墨烯的改性
    2.3 涂層的制備
        2.3.1 基體材料的預(yù)處理
        2.3.2 環(huán)氧樹脂-PTFE涂層的制備
        2.3.3 環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO_2 涂層的制備
        2.3.4 環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO_2/GO涂層的制備
    2.4 涂層的測試與表征手段
    2.5 本章小結(jié)
第3章 TiO_2 對(duì)環(huán)氧樹脂-PTFE復(fù)合涂層性能影響的研究
    3.1 引言
    3.2 環(huán)氧樹脂-PTFE復(fù)合涂層的性能
        3.2.1 涂層顯微形貌分析
        3.2.2 涂層硬度
        3.2.3 涂層結(jié)合力
        3.2.4 涂層疏水性能測試與分析
        3.2.5 涂層耐腐蝕性能測試與分析
    3.3 環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO_2 復(fù)合涂層性能
        3.3.1 涂層硬度
        3.3.2 涂層結(jié)合力
        3.3.3 涂層疏水性能測試與分析
        3.3.4 涂層耐腐蝕性能測試與分析
    3.4 本章小結(jié)
第4章 改性氧化石墨烯對(duì)涂層性能的影響
    4.1 引言
    4.2 環(huán)氧樹脂-GO涂層的性能
        4.2.1 涂層顯微形貌分析
        4.2.2 涂層硬度
        4.2.3 涂層結(jié)合力
        4.2.4 涂層耐腐蝕性能測試與分析
    4.3 環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO_2/GO涂層的性能
        4.3.1 涂層硬度
        4.3.2 涂層結(jié)合力
        4.3.3 涂層耐腐蝕性能測試與分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 改性納米粒子對(duì)涂層摩擦學(xué)性能的影響
    5.1 引言
    5.2 涂層摩擦系數(shù)
        5.2.1 環(huán)氧樹脂-PTFE涂層
        5.2.2 環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO_2 涂層
        5.2.3 環(huán)氧樹脂-GO涂層
        5.2.4 環(huán)氧樹脂-PTFE/TiO_2/GO涂層
    5.3 涂層摩擦磨損機(jī)理
        5.3.1 摩擦機(jī)理分析
        5.3.2 磨損機(jī)理分析
    5.4 本章小結(jié)
第6章 復(fù)合涂層的低溫性能測試與分析
    6.1 引言
    6.2 涂層結(jié)合力測試分析
        6.2.1 PTFE對(duì)涂層結(jié)合力的影響
        6.2.2 改性TiO_2 對(duì)涂層結(jié)合力的影響
        6.2.3 改性GO對(duì)涂層結(jié)合力的影響
    6.3 涂層低溫機(jī)械性能分析
        6.3.1 涂層低溫韌性分析
        6.3.2 涂層低溫界面形貌分析
    6.4 低溫對(duì)涂層摩擦學(xué)性能的影響
        6.4.1 低溫對(duì)涂層摩擦系數(shù)的影響
        6.4.2 低溫放置后涂層磨痕形貌分析
    6.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及取得的科研成果
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]有機(jī)硅改性環(huán)氧樹脂的制備及其性能研究[D]. 曹駿.浙江大學(xué) 2017

碩士論文
[1]新型有機(jī)土在環(huán)氧樹脂防腐涂料中的應(yīng)用研究[D]. 孔令坡.北京化工大學(xué) 2005



本文編號(hào)：3644198