Al/Mg/Al復(fù)合板的制備及其界面行為與性能的研究
發(fā)布時間:2022-02-12 08:28
鋁/鎂層狀復(fù)合板結(jié)合了鋁、鎂合金的性能優(yōu)勢,具有廣闊的應(yīng)用前景。爆炸焊接是實(shí)現(xiàn)鋁、鎂合金復(fù)合的有效途徑,目前關(guān)于Al/Mg爆炸復(fù)合板的研究主要集中在兩層板,而對于抗腐蝕性能更好的三層Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的研究較少。本文采用垂直爆炸焊接的方式制備Al/Mg/Al復(fù)合板,解決了常規(guī)爆炸焊接過程中復(fù)合板的彎曲變形問題;對爆炸復(fù)合板進(jìn)行退火處理,以期為厚度較厚Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的應(yīng)用提供工藝支持;通過爆炸-軋制復(fù)合法制備厚度較薄的Al/Mg/Al復(fù)合板,研究軋后退火對復(fù)合薄板的組織和性能的影響,以期為后續(xù)復(fù)合薄板的深加工提供一定的指導(dǎo)。本文通過光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、x射線衍射(XRD)表征方法及力學(xué)性能測試方法對不同狀態(tài)下的復(fù)合板進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,結(jié)果表明:Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的兩側(cè)結(jié)合界面分別呈現(xiàn)大、小波形,大、小波形界面發(fā)生了不同程度的擴(kuò)散并生成了厚度分別為2.1 μm和3.8 μm的擴(kuò)散層,兩波形界面未生成金屬間化合物;鎂合金側(cè)組織中形成了與界面呈45°的絕熱剪切帶,并且有大量孿晶存在;爆炸復(fù)合板結(jié)合界面的硬度明顯高于兩側(cè)基體...
【文章來源】:太原理工大學(xué)山西省211工程院校
【文章頁數(shù)】:90 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 層狀金屬復(fù)合材料概述
1.1.1 層狀金屬復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用
1.1.2 層狀金屬復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
1.2 Mg/Al層狀復(fù)合板的制備方法及其研究現(xiàn)狀
1.3 Mg/Al層狀復(fù)合板的退火處理研究現(xiàn)狀
1.4 課題背景及研究意義
1.5 本課題研究的主要內(nèi)容
第二章 原材料及復(fù)合板的制備處理與分析方法
2.1 試驗(yàn)原材料
2.2 Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的制備及其退火處理
2.2.1 Al/Mg/Al復(fù)合板的爆炸焊接制備過程
2.2.2 爆炸復(fù)合板的退火處理工藝
2.3 Al/Mg/Al復(fù)合板的熱軋及其退火處理
2.3.1 熱軋制備Al/Mg/Al復(fù)合薄板
2.3.2 軋后退火處理工藝
2.4 微觀分析
2.4.1 微觀組織
2.4.2 掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜儀(EDS)
2.4.3 XRD
2.4.4 納米壓痕試驗(yàn)
2.5 力學(xué)性能
2.5.1 維氏硬度測試試驗(yàn)
2.5.2 剪切試驗(yàn)
2.5.3 準(zhǔn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
第三章 Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的界面微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能分析
3.1 引言
3.2 爆炸復(fù)合板界面形貌和擴(kuò)散分析
3.3 爆炸復(fù)合板界面微觀組織分析
3.3.1 絕熱剪切帶組織及其形成機(jī)制分析
3.3.2 鎂合金側(cè)微觀組織分析
3.4 爆炸復(fù)合板界面力學(xué)性能分析
3.4.1 爆炸復(fù)合板界面顯微硬度分析
3.4.2 爆炸復(fù)合板界面結(jié)合強(qiáng)度分析
3.5 本章小結(jié)
第四章 退火處理對爆炸復(fù)合板界面組織及力學(xué)性能的影響
4.1 引言
4.2 退火處理對爆炸復(fù)合板界面組織的影響
4.2.1 退火處理對界面擴(kuò)散的影響
4.2.2 退火處理對界面鎂合金側(cè)組織的影響
4.3 界面擴(kuò)散層的生長動力學(xué)研究及金屬間化合物的特性
4.3.1 界面擴(kuò)散層的生長動力學(xué)研究
4.3.2 金屬間化合物的微納特性
4.4 退火處理對爆炸復(fù)合板力學(xué)性能的影響
4.4.1 退火處理對爆炸復(fù)合板界面顯微硬度的影響
4.4.2 退火處理對爆炸復(fù)合板界面結(jié)合強(qiáng)度的影響
4.5 本章小結(jié)
第五章 Al/Mg/Al復(fù)合薄板的熱軋制備及軋后退火處理
5.1 引言
5.2 多道次熱軋制備Al/Mg/Al復(fù)合薄板
5.3 軋后退火處理對復(fù)合薄板界面微觀結(jié)構(gòu)的影響
5.3.1 軋后退火處理對界面擴(kuò)散層的影響
5.3.2 軋后退火處理對界面鎂合金側(cè)組織的影響
5.4 軋后退火處理對復(fù)合薄板力學(xué)性能的影響
5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
本文編號:3621382
【文章來源】:太原理工大學(xué)山西省211工程院校
【文章頁數(shù)】:90 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
1.1 層狀金屬復(fù)合材料概述
1.1.1 層狀金屬復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用
1.1.2 層狀金屬復(fù)合材料的研究現(xiàn)狀
1.2 Mg/Al層狀復(fù)合板的制備方法及其研究現(xiàn)狀
1.3 Mg/Al層狀復(fù)合板的退火處理研究現(xiàn)狀
1.4 課題背景及研究意義
1.5 本課題研究的主要內(nèi)容
第二章 原材料及復(fù)合板的制備處理與分析方法
2.1 試驗(yàn)原材料
2.2 Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的制備及其退火處理
2.2.1 Al/Mg/Al復(fù)合板的爆炸焊接制備過程
2.2.2 爆炸復(fù)合板的退火處理工藝
2.3 Al/Mg/Al復(fù)合板的熱軋及其退火處理
2.3.1 熱軋制備Al/Mg/Al復(fù)合薄板
2.3.2 軋后退火處理工藝
2.4 微觀分析
2.4.1 微觀組織
2.4.2 掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜儀(EDS)
2.4.3 XRD
2.4.4 納米壓痕試驗(yàn)
2.5 力學(xué)性能
2.5.1 維氏硬度測試試驗(yàn)
2.5.2 剪切試驗(yàn)
2.5.3 準(zhǔn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
第三章 Al/Mg/Al爆炸復(fù)合板的界面微觀結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能分析
3.1 引言
3.2 爆炸復(fù)合板界面形貌和擴(kuò)散分析
3.3 爆炸復(fù)合板界面微觀組織分析
3.3.1 絕熱剪切帶組織及其形成機(jī)制分析
3.3.2 鎂合金側(cè)微觀組織分析
3.4 爆炸復(fù)合板界面力學(xué)性能分析
3.4.1 爆炸復(fù)合板界面顯微硬度分析
3.4.2 爆炸復(fù)合板界面結(jié)合強(qiáng)度分析
3.5 本章小結(jié)
第四章 退火處理對爆炸復(fù)合板界面組織及力學(xué)性能的影響
4.1 引言
4.2 退火處理對爆炸復(fù)合板界面組織的影響
4.2.1 退火處理對界面擴(kuò)散的影響
4.2.2 退火處理對界面鎂合金側(cè)組織的影響
4.3 界面擴(kuò)散層的生長動力學(xué)研究及金屬間化合物的特性
4.3.1 界面擴(kuò)散層的生長動力學(xué)研究
4.3.2 金屬間化合物的微納特性
4.4 退火處理對爆炸復(fù)合板力學(xué)性能的影響
4.4.1 退火處理對爆炸復(fù)合板界面顯微硬度的影響
4.4.2 退火處理對爆炸復(fù)合板界面結(jié)合強(qiáng)度的影響
4.5 本章小結(jié)
第五章 Al/Mg/Al復(fù)合薄板的熱軋制備及軋后退火處理
5.1 引言
5.2 多道次熱軋制備Al/Mg/Al復(fù)合薄板
5.3 軋后退火處理對復(fù)合薄板界面微觀結(jié)構(gòu)的影響
5.3.1 軋后退火處理對界面擴(kuò)散層的影響
5.3.2 軋后退火處理對界面鎂合金側(cè)組織的影響
5.4 軋后退火處理對復(fù)合薄板力學(xué)性能的影響
5.5 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
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攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文
本文編號:3621382
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