鋼鐵磷化是保護(hù)鋼鐵重要的措施之一,經(jīng)過磷化后會(huì)在其表面生成磷酸鹽,這種磷酸鹽可以把鋼鐵基體與外界隔絕開,保護(hù)鋼鐵本身,延長(zhǎng)鋼鐵本身的使用壽命。本文以化學(xué)磷化的方法,研究了輔助成膜劑A、輔助成膜劑B、以及從含稀土磷礦中提取的輔助成膜劑C在磷化液中的應(yīng)用,并研究了鋼鐵磷化后磷化渣的處理方法。首先,本文使用磷酸、硝酸、氧化鋅、輔助成膜劑A、輔助成膜劑B合成磷化液原液,稀釋一定倍數(shù)后使用。研究了磷化液具體的使用工藝,表征了優(yōu)選工藝條件下鋼鐵表面的磷化膜。結(jié)果顯示,磷化液使用較好工藝條件:游離酸度為17.8mg/g、總酸度為93.0mg/g、磷化溫度為60℃、磷化時(shí)間為5min,磷化膜為灰黑色、致密、均勻。磷化膜的元素組成為C、P、O、Fe、Zn,其含量分別為2.39%、10.83%、31.78、20.66%、34.34%。并且磷化膜具有一定的疏水性和耐酸（堿）性。其次,本文使用濃硝酸分解貴州織金含稀土磷礦,再把過濾、濃縮、結(jié)晶出來的混合鹽作為輔助成膜劑C,與磷酸、硝酸、氧化鋅制備磷化液,研究了輔助成膜劑C對(duì)鋼鐵磷化的改善效果。結(jié)果表明,輔助成膜劑C的加入只會(huì)改變磷化液的總酸度,對(duì)磷化液的游離酸... 

【文章來源】：貴州大學(xué)貴州省211工程院校

【文章頁數(shù)】：67 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

化學(xué)磷化原理

圖 1.1 化學(xué)磷化原理Fig.1.1 Principle of Chemical Phosphating電化學(xué)磷化是近年來新興起的磷化技術(shù)。電化學(xué)磷化技術(shù)又稱為電解磷化，利用外加電源電解的方法，使磷化液中的陰陽離子發(fā)生交換反應(yīng)，這種鋼化操作工藝所需的磷化溫度一般比較低、生成的磷化膜厚度也較薄、而且不外界環(huán)境的影響[17-19]。其對(duì)鋼鐵表面不需要進(jìn)行苛刻的前處理，但電解磷化產(chǎn)的設(shè)備要求比較苛刻，會(huì)受到電流、電壓的影響。目前工業(yè)化應(yīng)用比較多數(shù)還處于實(shí)驗(yàn)性階段。電化學(xué)磷化生成的磷化膜不僅比較薄、而且孔隙率、覆蓋在鋼鐵表面的膜層也比較均勻。未來會(huì)隨著科研人員對(duì)電化學(xué)磷化的，相信電化學(xué)磷化會(huì)在未來有很好的發(fā)展。

超聲波磷化是在化學(xué)磷化的基礎(chǔ)上，借用超聲波對(duì)鋼鐵表面磷化的過程[20-21]。超聲波磷化主要是借助超聲波發(fā)生器和換能器實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)超聲波低頻電轉(zhuǎn)變成高頻電送到位于磷化液壁上的換能器時(shí)，換能器中的電器將電能轉(zhuǎn)化為物體震動(dòng)的動(dòng)能。這種聲波振幅很小，但頻率很高，當(dāng)多組裝在一起，一起使用時(shí)會(huì)對(duì)物體有很好的協(xié)同共振效果，有利于鋼鐵的效果，并且當(dāng)超聲波在磷化液中傳播時(shí)，在一定條件下鋼鐵和磷化液產(chǎn)生空化作用，這種空化作用能夠促進(jìn)鋼鐵表面的磷化反應(yīng)，使鋼鐵表膜能夠覆蓋的更加均勻；超聲波還能使鋼鐵表面由磷化反應(yīng)產(chǎn)生的氫極易脫離鋼鐵表面，促進(jìn)鋼鐵在磷化液中的反應(yīng)，并使鋼鐵表面極化現(xiàn)弱；此外，超聲波還能使鋼鐵表面磷酸鹽晶體細(xì)化，加速磷酸鹽晶核的，并能抑制其晶體過度生長(zhǎng)，并對(duì)大顆粒晶體還有粉碎和分散作用，同也是一種能量的表現(xiàn)形式，能為磷化反應(yīng)提供一部分能量，降低鋼鐵磷。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3612389