鏜刀是孔加工的重要加工工具,當(dāng)進(jìn)行深孔加工時(shí),由于鏜桿具有較大的長徑比,鏜桿剛性差,容易發(fā)生切削振動(dòng)。劇烈的振動(dòng)除了會(huì)導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)振紋,使粗糙度達(dá)不到要求外,還會(huì)導(dǎo)致切削力激增,增大刀具崩刃風(fēng)險(xiǎn),危及工人的人身安全。為了抑制鏜桿振動(dòng),可以采取主動(dòng)或被動(dòng)的減振技術(shù),其中,主動(dòng)減振技術(shù)針對性好,但因?yàn)橹鲃?dòng)減振要附加傳感器、作動(dòng)器等電器元件,穩(wěn)健性較低;被動(dòng)減振技術(shù)的針對性雖不及主動(dòng)減振技術(shù),但其穩(wěn)健性高,且通過合理的參數(shù)設(shè)計(jì),可以在相當(dāng)寬的激勵(lì)頻率范圍內(nèi)顯著抑制鏜桿振動(dòng),因而,被動(dòng)減振技術(shù)在應(yīng)用中更為廣泛,成為大量學(xué)者研究的熱點(diǎn)問題。本文亦聚焦于帶有吸振器的被動(dòng)減振鏜桿的穩(wěn)定性及振動(dòng)控制研究,以期獲得較好的振動(dòng)抑制性能,為減振鏜桿的工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用提供理論依據(jù)和指導(dǎo)。目前,針對減振鏜桿的研究多采用線性系統(tǒng)建模,且為了方便計(jì)算,多數(shù)研究中對模型進(jìn)行了大量簡化,使得這些理論模型與現(xiàn)實(shí)模型存在較大差距。另外,關(guān)于吸振器的研究,目前主要側(cè)重于新結(jié)構(gòu)的提出,鮮有學(xué)者明確指出吸振器最優(yōu)參數(shù)的具體調(diào)整方法,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響分析,這導(dǎo)致現(xiàn)有研究難以被應(yīng)用于指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)加工。本文在江蘇省學(xué)位研究生創(chuàng)新計(jì)... 

【文章來源】：東南大學(xué)江蘇省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：126 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

深孔加工的應(yīng)用

、高精度的深孔加工中，鏜削加工成為主要的加工方式，圖1-1為采用深孔鏜削加工的零部件。（a）帶有深孔的軸類零件（b）大口徑火炮炮管圖1-1深孔加工的應(yīng)用然而在深孔加工中，鏜桿具有較大的長徑比，而鏜桿長度增加后，鏜桿的剛度會(huì)急劇下降，導(dǎo)致鏜桿失穩(wěn)、振動(dòng)加劇[3]。在引起鏜桿振動(dòng)的原因中，除低剛度外，工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡、工件和刀具的夾持特性、刀片的刀尖形狀、切削用量、主軸系統(tǒng)剛性等都可能引起鏜桿的振動(dòng)失穩(wěn)。鏜桿失穩(wěn)后，輕者破壞零件表面加工質(zhì)量，導(dǎo)致次品產(chǎn)生，重者可引起刀刃崩裂，危及工人安全[4-6]。圖1-2為作者進(jìn)行鏜刀實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)生的顫振現(xiàn)象，加工過程中刀具發(fā)生劇烈振動(dòng)，發(fā)出刺耳噪聲，不得不使用緊急停機(jī)按鈕，內(nèi)表面出現(xiàn)肉眼可見清晰振紋，完全達(dá)不到加工質(zhì)量要求。圖1-3為加工結(jié)束后刀片的損壞情況，切削刃被嚴(yán)重破壞，刀具無法繼續(xù)使用。圖1-2發(fā)生顫振時(shí)的表面振紋圖1-3刀具與刀片損壞情況

庸ぶ校?鄹司哂薪洗蟮某ぞ侗齲??鄹順ざ仍黽雍螅?鄹說母斬然峒?劇下降，導(dǎo)致鏜桿失穩(wěn)、振動(dòng)加劇[3]。在引起鏜桿振動(dòng)的原因中，除低剛度外，工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡、工件和刀具的夾持特性、刀片的刀尖形狀、切削用量、主軸系統(tǒng)剛性等都可能引起鏜桿的振動(dòng)失穩(wěn)。鏜桿失穩(wěn)后，輕者破壞零件表面加工質(zhì)量，導(dǎo)致次品產(chǎn)生，重者可引起刀刃崩裂，危及工人安全[4-6]。圖1-2為作者進(jìn)行鏜刀實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)生的顫振現(xiàn)象，加工過程中刀具發(fā)生劇烈振動(dòng)，發(fā)出刺耳噪聲，不得不使用緊急停機(jī)按鈕，內(nèi)表面出現(xiàn)肉眼可見清晰振紋，完全達(dá)不到加工質(zhì)量要求。圖1-3為加工結(jié)束后刀片的損壞情況，切削刃被嚴(yán)重破壞，刀具無法繼續(xù)使用。圖1-2發(fā)生顫振時(shí)的表面振紋圖1-3刀具與刀片損壞情況

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]變剛度—約束阻尼減振鏜桿設(shè)計(jì)及特性研究[D]. 劉立佳.哈爾濱理工大學(xué) 2016

碩士論文
[1]刀具結(jié)構(gòu)對切削加工的影響研究及優(yōu)化設(shè)計(jì)[D]. 吳志慧.湖北工業(yè)大學(xué) 2017
[2]車削顫振機(jī)理與穩(wěn)定性問題研究[D]. 李小勇.蘭州理工大學(xué) 2017
[3]剛度主軸方位對模態(tài)耦合再生切削系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)諧參數(shù)的影響[D]. 王洋.吉林大學(xué) 2009



本文編號(hào)：3581913