Al 2 O 3 /Ni納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)應(yīng)用于失效凸輪軸再制造的實(shí)驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2022-01-06 02:50
目的將Al2O3/Ni納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)應(yīng)用到失效凸輪軸修復(fù),使失效凸輪軸得以再制造利用。方法在快速鎳鍍液中加入Al2O3納米顆粒和分散劑檸檬酸三銨、十六烷基三甲基溴化銨形成復(fù)合鍍液,將復(fù)合鍍液放在恒溫磁力攪拌器上加熱并攪拌,使復(fù)合鍍液溫度達(dá)到50℃且納米Al2O3懸浮穩(wěn)定。利用電刷鍍技術(shù)將復(fù)合鍍液鍍于與凸輪軸材質(zhì)相同的45#鋼板表面,通過(guò)硬度測(cè)試,分別評(píng)價(jià)納米Al2O3質(zhì)量濃度、刷鍍電壓對(duì)復(fù)合鍍層硬度的影響。結(jié)果復(fù)合鍍層的硬度大于45#鋼,且硬度隨刷鍍電壓、納米Al2O3質(zhì)量濃度的增加而增加。當(dāng)刷鍍電壓大于10 V后,硬度隨納米Al2O3質(zhì)量濃度的增加而減小。復(fù)合鍍層表面裂紋隨納米Al2O3質(zhì)量濃度、刷鍍電壓的增加而增多,納米Al2O3的...
【文章來(lái)源】:表面技術(shù). 2017,46(07)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:5 頁(yè)
【部分圖文】:
各水平因素對(duì)表面顯微硬度的影響
剩?涿稚⒂詼撇闃校?茍撇愕玫角炕?M?保?Al2O3在Ni2+電沉積的同時(shí)被嵌入晶粒內(nèi)或晶界間,阻礙了晶粒的正常長(zhǎng)大,造成晶格扭曲,使鍍層產(chǎn)生晶格畸變強(qiáng)化[2,9]。表2復(fù)合鍍層表面顯微硬度Tab.2Microhardnessofthecompositecoating序號(hào)納米顆粒質(zhì)量濃度/(gL1)刷鍍電壓/V硬度(HV)1108276.5210315.2312374.24158300.9510341.0612368.67208330.1810351.2912324.1為了更直觀分析各因素對(duì)復(fù)合鍍層性能的影響程度,作因素水平與指標(biāo)趨勢(shì)圖進(jìn)行輔助分析,如圖1所示。由表2和圖1可知,當(dāng)納米Al2O3質(zhì)量濃度為10~15g/L時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度隨電壓的增加呈近似線性增加(見(jiàn)圖1a);當(dāng)質(zhì)量濃度為20g/L時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度先隨電壓的增大而增大;當(dāng)電壓超過(guò)10V后,則隨電壓的增大而減。ㄒ(jiàn)圖1a)。當(dāng)電壓為8~10V時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度隨納米顆粒質(zhì)量濃度的增大而近似線性增加(見(jiàn)圖1b);當(dāng)電壓為12V時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度隨納米顆粒質(zhì)量濃度的增大而減。ㄒ(jiàn)圖1b)。圖1各水平因素對(duì)表面顯微硬度的影響Fig.1Effectofvariousfactorsandlevelsonmicrohardness出現(xiàn)以上規(guī)律的原因在于:電壓的增大導(dǎo)致陰極電流密度增大,陰極提供的電子數(shù)增多,金屬(陰極)表面的吸附能力加強(qiáng),納米顆粒的沉積速率隨之增加,從而使復(fù)合鍍層表面硬度相應(yīng)提高。但過(guò)大的刷鍍電壓會(huì)導(dǎo)致析氫嚴(yán)重并引起陰極區(qū)pH值增大,使鍍層中的海綿狀沉淀增多,硬度變低,且過(guò)高的電流密度使沉積速度過(guò)快,導(dǎo)致大量的細(xì)晶粒堆積變粗,鍍層變脆,進(jìn)而導(dǎo)致復(fù)合鍍層硬度降低[10,14—15]。鍍液中的納米顆粒質(zhì)量濃度越高,其到達(dá)陰極表面的碰撞機(jī)率和在電極表面被吸附的可能性就越高,則復(fù)合?
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]300M鋼刷鍍鎘性能及在某型飛機(jī)起落架修理中的應(yīng)用[J]. 曹強(qiáng),湯智慧,程宗輝,詹中偉,彭超. 裝備環(huán)境工程. 2016(01)
[2]球墨鑄鐵電刷鍍快速鐵鍍層的顯微組織及硬度[J]. 王輝,陳曉龍,童涵,張榮榮,肖圣亮. 中國(guó)表面工程. 2014(06)
[3]電刷鍍工藝對(duì)Ni-Mo合金鍍層表面形貌與硬度的影響[J]. 徐立鵬,包春江. 表面技術(shù). 2014(04)
[4]相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度對(duì)電刷鍍鎳鍍層組織結(jié)構(gòu)和性能的影響[J]. 胡振峰,呂鏢,汪笑鶴,徐濱士. 材料工程. 2014(05)
[5]Ni-TiO2基納米復(fù)合電刷鍍層微觀結(jié)構(gòu)及腐蝕電化學(xué)行為[J]. 王芹芹,沈承金,朱振,周仕勇. 表面技術(shù). 2012(01)
[6]工藝條件對(duì)鎳基-Al2O3顆粒復(fù)合電刷鍍層性能的影響[J]. 陳康,黃蕙. 表面技術(shù). 2011(03)
[7]電刷鍍?cè)僦圃旃に嚰夹g(shù)[J]. 朱勝,姚巨坤. 新技術(shù)新工藝. 2009(06)
[8]pH對(duì)低溫鍍鐵組織形貌及性能的影響[J]. 張威,殷錦捷,劉憶. 電鍍與涂飾. 2009(02)
[9]綠色納米電刷鍍技術(shù)及其在再制造工程中的應(yīng)用[J]. 徐濱士,胡振峰. 新技術(shù)新工藝. 2008(11)
[10]電刷鍍鎳基Al2O3復(fù)合鍍層組織和性能的研究[J]. 周細(xì)枝,胡心彬,周小平. 金屬熱處理. 2007(03)
本文編號(hào):3571575
【文章來(lái)源】:表面技術(shù). 2017,46(07)北大核心CSCD
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【部分圖文】:
各水平因素對(duì)表面顯微硬度的影響
剩?涿稚⒂詼撇闃校?茍撇愕玫角炕?M?保?Al2O3在Ni2+電沉積的同時(shí)被嵌入晶粒內(nèi)或晶界間,阻礙了晶粒的正常長(zhǎng)大,造成晶格扭曲,使鍍層產(chǎn)生晶格畸變強(qiáng)化[2,9]。表2復(fù)合鍍層表面顯微硬度Tab.2Microhardnessofthecompositecoating序號(hào)納米顆粒質(zhì)量濃度/(gL1)刷鍍電壓/V硬度(HV)1108276.5210315.2312374.24158300.9510341.0612368.67208330.1810351.2912324.1為了更直觀分析各因素對(duì)復(fù)合鍍層性能的影響程度,作因素水平與指標(biāo)趨勢(shì)圖進(jìn)行輔助分析,如圖1所示。由表2和圖1可知,當(dāng)納米Al2O3質(zhì)量濃度為10~15g/L時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度隨電壓的增加呈近似線性增加(見(jiàn)圖1a);當(dāng)質(zhì)量濃度為20g/L時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度先隨電壓的增大而增大;當(dāng)電壓超過(guò)10V后,則隨電壓的增大而減。ㄒ(jiàn)圖1a)。當(dāng)電壓為8~10V時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度隨納米顆粒質(zhì)量濃度的增大而近似線性增加(見(jiàn)圖1b);當(dāng)電壓為12V時(shí),復(fù)合鍍層的表面顯微硬度隨納米顆粒質(zhì)量濃度的增大而減。ㄒ(jiàn)圖1b)。圖1各水平因素對(duì)表面顯微硬度的影響Fig.1Effectofvariousfactorsandlevelsonmicrohardness出現(xiàn)以上規(guī)律的原因在于:電壓的增大導(dǎo)致陰極電流密度增大,陰極提供的電子數(shù)增多,金屬(陰極)表面的吸附能力加強(qiáng),納米顆粒的沉積速率隨之增加,從而使復(fù)合鍍層表面硬度相應(yīng)提高。但過(guò)大的刷鍍電壓會(huì)導(dǎo)致析氫嚴(yán)重并引起陰極區(qū)pH值增大,使鍍層中的海綿狀沉淀增多,硬度變低,且過(guò)高的電流密度使沉積速度過(guò)快,導(dǎo)致大量的細(xì)晶粒堆積變粗,鍍層變脆,進(jìn)而導(dǎo)致復(fù)合鍍層硬度降低[10,14—15]。鍍液中的納米顆粒質(zhì)量濃度越高,其到達(dá)陰極表面的碰撞機(jī)率和在電極表面被吸附的可能性就越高,則復(fù)合?
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]300M鋼刷鍍鎘性能及在某型飛機(jī)起落架修理中的應(yīng)用[J]. 曹強(qiáng),湯智慧,程宗輝,詹中偉,彭超. 裝備環(huán)境工程. 2016(01)
[2]球墨鑄鐵電刷鍍快速鐵鍍層的顯微組織及硬度[J]. 王輝,陳曉龍,童涵,張榮榮,肖圣亮. 中國(guó)表面工程. 2014(06)
[3]電刷鍍工藝對(duì)Ni-Mo合金鍍層表面形貌與硬度的影響[J]. 徐立鵬,包春江. 表面技術(shù). 2014(04)
[4]相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度對(duì)電刷鍍鎳鍍層組織結(jié)構(gòu)和性能的影響[J]. 胡振峰,呂鏢,汪笑鶴,徐濱士. 材料工程. 2014(05)
[5]Ni-TiO2基納米復(fù)合電刷鍍層微觀結(jié)構(gòu)及腐蝕電化學(xué)行為[J]. 王芹芹,沈承金,朱振,周仕勇. 表面技術(shù). 2012(01)
[6]工藝條件對(duì)鎳基-Al2O3顆粒復(fù)合電刷鍍層性能的影響[J]. 陳康,黃蕙. 表面技術(shù). 2011(03)
[7]電刷鍍?cè)僦圃旃に嚰夹g(shù)[J]. 朱勝,姚巨坤. 新技術(shù)新工藝. 2009(06)
[8]pH對(duì)低溫鍍鐵組織形貌及性能的影響[J]. 張威,殷錦捷,劉憶. 電鍍與涂飾. 2009(02)
[9]綠色納米電刷鍍技術(shù)及其在再制造工程中的應(yīng)用[J]. 徐濱士,胡振峰. 新技術(shù)新工藝. 2008(11)
[10]電刷鍍鎳基Al2O3復(fù)合鍍層組織和性能的研究[J]. 周細(xì)枝,胡心彬,周小平. 金屬熱處理. 2007(03)
本文編號(hào):3571575
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