陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪因其優(yōu)異的性能被廣泛的應(yīng)用在機(jī)械加工行業(yè),但是目前陶瓷結(jié)合劑存在的主要問(wèn)題是強(qiáng)度低、與金剛石潤(rùn)濕不好。本論文針對(duì)此問(wèn)題對(duì)用于制備金剛石磨具的陶瓷結(jié)合劑進(jìn)行了深入的研究。以Li₂O-B₂O₃-Al₂O₃-SiO₂為結(jié)合劑的基礎(chǔ)體系,主要研究了Na₃AlF₆、WO₃、V₂O₅的含量以及Li₂O/（B₂O₃+Al₂O₃）摩爾比對(duì)陶瓷結(jié)合劑性能的影響。通過(guò)平面流淌法以及三點(diǎn)彎曲法測(cè)試結(jié)合劑的高溫流動(dòng)性和抗折強(qiáng)度;采用PCY-Ⅲ熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀測(cè)得結(jié)合劑在20⁵00℃的平均線膨脹系數(shù);采用SJY-Ⅱ型影像燒結(jié)儀測(cè)試陶瓷結(jié)合劑與金剛石之間的潤(rùn)濕角;此外,還進(jìn)行了結(jié)合劑的物相分析和顯微結(jié)構(gòu)分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著... 

【文章來(lái)源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

磨具的組成

圖 2-1 三點(diǎn)彎曲試樣圖體積密度度及顯氣孔率測(cè)試儀測(cè)試試樣的體積密度和的燒結(jié)溫度進(jìn)行確定，實(shí)驗(yàn)步驟如下：置于馬弗爐中，升溫至 100 ℃保溫 2 h 使其充之一電子天平測(cè)其在空氣中的質(zhì)量，記為 m1；放入瓷舟中，連同瓷舟放入 DXR 測(cè)試儀中，，使試樣氣孔中吸附的空氣完全排出。然后緩慢關(guān)閉放水閥，繼續(xù)抽真空 10 min，然后取出試用萬(wàn)分之一電子天平稱(chēng)量此時(shí)樣品的質(zhì)量，即放入天平底部沒(méi)入液體的懸掛籃中測(cè)試樣品的個(gè)數(shù)據(jù)，利用阿基米德原理計(jì)算試樣的顯氣

璃或者釉料黏度的方法測(cè)定，即用高溫黏度計(jì)測(cè)定黏度，根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)判度下結(jié)合劑的流動(dòng)性大小。平面流淌法測(cè)試結(jié)合劑高溫流動(dòng)性的方法既簡(jiǎn)方便，所以本文采用平面流淌法測(cè)定結(jié)合劑的高溫流動(dòng)性，具體步驟如下取 4 g 的結(jié)合劑粉末與適量的糊精粉在研缽中混合均勻，將混合好的粉末裝 15 mm 的模具中，用手動(dòng)壓機(jī)壓制成尺寸為 Φ15 mm×15 mm 的圓柱放入按照一定的升溫速率升至測(cè)試溫度燒結(jié)，待馬弗爐冷卻到室溫后取出試樣后試樣的直徑，計(jì)算其高溫流動(dòng)性，公式如（2-5）所示：φ=1η=DD0×100% （2中：φ 高溫下結(jié)合劑的流動(dòng)性（%）；η 高溫下結(jié)合劑熔體的黏度（Pa·s）；D 燒結(jié)后試樣的流淌直徑（mm）；D0燒結(jié)前試樣的直徑（mm）。結(jié)過(guò)程中結(jié)合劑的流動(dòng)狀態(tài)如圖 2-2 所示：

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[5]液相燒結(jié)法制備多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的試驗(yàn)研究[D]. 赫青山.南京航空航天大學(xué) 2009
[6]真空燒結(jié)法制備多孔金屬結(jié)合劑金剛石砂輪[D]. 馮曉杰.南京航空航天大學(xué) 2008
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