發(fā)布時間：2021-12-19 02:03

　　表面改性技術(shù)在節(jié)約資源的同時能夠修復(fù)和顯著改善提高工件表面性能。激光熔覆技術(shù)因具有熱源能量高密度集中、稀釋率低、熔覆層厚度和可選取的熔覆粉末范圍廣、冶金性能好等優(yōu)點被廣泛研究和應(yīng)用于表面改性技術(shù)中。近年來采用原位自生反應(yīng)方法制備的激光熔覆層的微觀組織致密均勻,并且呈現(xiàn)出高硬度高耐磨性能等優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。本文采用ZG230-450鑄鋼件為基體材料,Stellite20鈷基合金粉末和純Nb的混合粉末作為熔覆粉末材料,采用2kW橫流連續(xù)Nd:同步送粉激光器在ZG230-450鑄鋼試樣表面熔覆不同成分的Stellite20-Nb混合合金粉末,并改變激光工藝參數(shù)制備出具有高硬度高耐磨損性能的激光熔覆層。對Stellite20合金熔覆層的宏觀形貌、微觀組織、顯微硬度和耐磨損性能分析后表明:當(dāng)激光功率為1200w時形成的熔覆層表面連續(xù)穩(wěn)定光滑且具有良好稀釋率,微觀組織呈現(xiàn)出典型快速冷卻組織特征,主要有平面晶、胞狀晶、柱狀樹枝晶和等軸晶。Stellite20激光熔覆層中生成的相由基體相γ-Co固溶體和M7C3（Cr7C3、（Cr,Fe）7C3、Fe 7C3）、M23C6（Cr23C6、（Cr,Fe... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

表面發(fā)生磨損失效的軸承

融化的電極材料熔滲到局部熔化的基材表面形成具有譬如耐磨損、耐腐蝕??和耐高溫的特定性能的合金化表層，主要用于金屬材料表面強化的工藝。電火??花強化目前已經(jīng)具有良好成熟的強化技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于世界各地［６３］。圖１．２??是電火花表面強化原理圖。??

采用高能量高密度（１０４？１０６ｗ／ｃｍ２）的激光輻照，使預(yù)置涂層材料和被??熔覆基體局部表層同時迅速熔化、擴展發(fā)生冶金反應(yīng)，并快速凝固形成基材所??需的具有特定性能的修復(fù)層或者改性強化層［７Ｕ。激光熔覆原理示意圖如圖１．３??所示。??激光束??保護氣體＼＾?？???運彳／方向??圖１．３激光熔覆原理圖??Ｆｉｇ．?１．３?Ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ?ｄｉａｇｒａｍ?ｏｆ?ｌａｓｅｒ?ｃｌａｄｄｉｎｇ??激光熔覆工藝根據(jù)熔覆材料提供方式不同，可分為預(yù)置式激光熔覆和同步??送粉式激光熔覆兩種［７２】。圖１．４為預(yù)置式激光熔覆和同步送粉式激光熔覆原理??圖。??．，?激光束??⑷?Ｉ?，??Ｉ?Ｉ??二」；．爭材：…ｊ??工＆臺移功方向??（ｂ）?ｍ?／＞?網(wǎng)??粉木?嫩??ｉ＿—．．?…顯．…．．二．ｊ??工作臺移動方向?工作臺移動方向??圖１．４激光熔覆粉末添加原理圖（ａ）預(yù)置粉末式（ｂ）側(cè)軸送粉法（ｃ）

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3543569