超聲波去除小孔交叉孔處毛刺的裝置設(shè)計(jì)及試驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-12-18 09:08
毛刺是機(jī)械加工中最常見的附帶產(chǎn)物,對(duì)一些精密元件的工作性能危害性極大。航空、航天及精密醫(yī)療類儀器的閥門類零件中會(huì)存在大量的交叉孔特征,此類帶交叉孔特征的閥門類零件在機(jī)械加工時(shí)交叉孔相貫線處的毛刺不易去除,從而會(huì)大大降低設(shè)備及儀器工作時(shí)的可靠性。隨著專家學(xué)者們對(duì)超聲加工技術(shù)不斷的深入研究,超聲加工技術(shù)在工程上得到了廣泛的應(yīng)用。針對(duì)交叉孔相貫線處毛刺難以去除的問題,本文提出利用超聲波加工的方式去除交叉孔毛刺,并對(duì)該加工方式做了具體的研究。論文主要研究工作如下:(1)設(shè)計(jì)并制作了超聲去除交叉孔毛刺的試驗(yàn)裝置。基于超聲波加工及流體磨料加工的特點(diǎn),對(duì)超聲波去除交叉孔毛刺裝置的方案進(jìn)行了總體設(shè)計(jì),后續(xù)通過對(duì)裝置中各個(gè)功能模塊的選型及設(shè)計(jì),成功的制作出了超聲去除交叉孔毛刺的試驗(yàn)裝置。(2)設(shè)計(jì)并分析了超聲加工系統(tǒng)中的核心部件變幅桿。首先通過理論設(shè)計(jì)與有限元分析相結(jié)合的方式設(shè)計(jì)出單一縱振的圓錐復(fù)合變幅桿,并對(duì)其進(jìn)行阻抗分析及現(xiàn)場測試,測試分析表明所設(shè)計(jì)的變幅桿振動(dòng)性能良好,滿足設(shè)計(jì)及使用要求;然后通過在圓錐復(fù)合變幅桿的圓錐過渡段切制螺旋槽的方式設(shè)計(jì)出縱扭共振變幅桿;最后分析了縱扭共振變幅桿的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)...
【文章來源】:太原理工大學(xué)山西省 211工程院校
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
金屬切削加工后毛刺形狀簡圖
太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文去除毛刺,但加工時(shí)間過長會(huì)對(duì)工件表面造成空蝕,影響工件精度。印度 S.Rajesha[32]等人借助 ANSYS FLUENT 軟件對(duì)超聲波輔助磨料流加工過程進(jìn)行了仿真分析,其研究分析了存在于磨料介質(zhì)中的微小磨料顆粒與工件表面上的凹凸不平處的相互作用,并驗(yàn)證了此相互作用有助于工件表面毛刺的去除。夏三星[33]對(duì)不銹鋼微創(chuàng)手術(shù)導(dǎo)管端部和相貫孔處毛刺的去除進(jìn)行了研究,其研究方法主要是在單一磨料水射流去毛刺的基礎(chǔ)上加入超聲輔助,結(jié)果表明在引入超聲輔助后,會(huì)得到更好的毛刺去除效果。甘露華[34]利用有限元分析軟件 ABAQUS 分析了磨粒以不同速度撞擊毛刺時(shí)毛刺上的應(yīng)力分布狀態(tài),得出的應(yīng)力分布云圖如圖 1-2 所示。其研究結(jié)果表明當(dāng) SiC 磨粒以2m/s 的速度撞擊毛刺時(shí),毛刺上會(huì)產(chǎn)生 554MPa 的等效應(yīng)力,該等效應(yīng)力足以將 45#鋼上的毛刺去除,且撞擊速度越高,毛刺所受的等效應(yīng)力值越大。
且撞擊速度越高,毛刺所受的等效應(yīng)力值越大。(a)模型圖 (b)v=2m/s (c)v=3m/s圖 1-2 磨粒撞擊毛刺應(yīng)力云圖[34]Fig. 1-2 stress Nephogram of abrasive impacting burr張漢辰[35]對(duì)利用空化效應(yīng)去除毛刺的機(jī)理進(jìn)行了研究,研究認(rèn)為空化效應(yīng)去除毛主要機(jī)理是利用空化泡潰滅時(shí)所產(chǎn)生的射流對(duì)毛刺的沖擊,并將空化泡潰滅近似于爆炸,采用 ABAQUS 有限元分析軟件對(duì)單個(gè)空化泡潰滅瞬間在毛刺上所產(chǎn)生的應(yīng)行仿真分析,如圖 1-3 所示,結(jié)果表明隨著空化泡潰滅點(diǎn)距毛刺距離的增加,毛刺受的應(yīng)力值也隨之減小。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]運(yùn)載火箭閥門交叉孔去毛刺特種加工技術(shù)[J]. 劉曉,李林洮,趙光志,陶沙,陳慰冰. 電加工與模具. 2018(06)
[2]硬脆材料旋轉(zhuǎn)超聲加工技術(shù)的研究現(xiàn)狀及展望[J]. 馮平法,王健健,張建富,吳志軍. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2017(19)
[3]液壓腔體零件交接孔熱能去毛刺工藝研究[J]. 溫從眾,耿艷娟,李蘋. 機(jī)床與液壓. 2016(16)
[4]超聲場下剛性界面附近潰滅空化氣泡的速度分析[J]. 郭策,祝錫晶,王建青,葉林征. 物理學(xué)報(bào). 2016(04)
[5]超聲空化微射流建模與仿真[J]. 葉林征,祝錫晶,郭策. 中國機(jī)械工程. 2015(21)
[6]流體磨料光整加工理論與技術(shù)的發(fā)展[J]. 高航,吳鳴宇,付有志,郭東明. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2015(07)
[7]液壓閥體去毛刺技術(shù)研究[J]. 趙敏,劉正雷,易曦. 機(jī)床與液壓. 2012(08)
[8]復(fù)合超聲振動(dòng)的脈沖電流電解去毛刺試驗(yàn)研究[J]. 諸躍進(jìn). 電加工與模具. 2011(06)
[9]深小孔超聲復(fù)合去毛刺技術(shù)研究[J]. 王婕,郭煒,高瑞杰,池憲. 航空科學(xué)技術(shù). 2010(04)
[10]結(jié)構(gòu)化表面軟性磨粒流精密光整加工方法及其磨粒流動(dòng)力學(xué)數(shù)值分析[J]. 計(jì)時(shí)鳴,唐波,譚大鵬,宮斌,袁巧玲,潘艷. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2010(15)
博士論文
[1]磨粒流小壓差均勻化拋光方法的研究[D]. 吳鳴宇.大連理工大學(xué) 2016
碩士論文
[1]不銹鋼微創(chuàng)手術(shù)導(dǎo)管超聲復(fù)合磨料水射流去毛刺技術(shù)研究[D]. 夏三星.南京航空航天大學(xué) 2018
[2]基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人去毛刺加工效率優(yōu)化研究[D]. 王連生.浙江大學(xué) 2017
[3]航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片電解質(zhì)等離子去毛刺技術(shù)的研究[D]. 張旭.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2016
[4]小孔相貫線超聲去毛刺工藝試驗(yàn)研究和數(shù)值分析[D]. 甘露華.太原理工大學(xué) 2015
[5]基于空化效應(yīng)的超聲波去毛刺機(jī)理及實(shí)驗(yàn)研究[D]. 張漢辰.太原理工大學(xué) 2015
[6]超聲去除小孔交叉孔處毛刺加工方法的研究[D]. 任翠紅.太原理工大學(xué) 2014
[7]無再鑄層小孔電火花—電解組合加工工藝研究[D]. 劉欣.南京航空航天大學(xué) 2014
本文編號(hào):3542081
【文章來源】:太原理工大學(xué)山西省 211工程院校
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
金屬切削加工后毛刺形狀簡圖
太原理工大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文去除毛刺,但加工時(shí)間過長會(huì)對(duì)工件表面造成空蝕,影響工件精度。印度 S.Rajesha[32]等人借助 ANSYS FLUENT 軟件對(duì)超聲波輔助磨料流加工過程進(jìn)行了仿真分析,其研究分析了存在于磨料介質(zhì)中的微小磨料顆粒與工件表面上的凹凸不平處的相互作用,并驗(yàn)證了此相互作用有助于工件表面毛刺的去除。夏三星[33]對(duì)不銹鋼微創(chuàng)手術(shù)導(dǎo)管端部和相貫孔處毛刺的去除進(jìn)行了研究,其研究方法主要是在單一磨料水射流去毛刺的基礎(chǔ)上加入超聲輔助,結(jié)果表明在引入超聲輔助后,會(huì)得到更好的毛刺去除效果。甘露華[34]利用有限元分析軟件 ABAQUS 分析了磨粒以不同速度撞擊毛刺時(shí)毛刺上的應(yīng)力分布狀態(tài),得出的應(yīng)力分布云圖如圖 1-2 所示。其研究結(jié)果表明當(dāng) SiC 磨粒以2m/s 的速度撞擊毛刺時(shí),毛刺上會(huì)產(chǎn)生 554MPa 的等效應(yīng)力,該等效應(yīng)力足以將 45#鋼上的毛刺去除,且撞擊速度越高,毛刺所受的等效應(yīng)力值越大。
且撞擊速度越高,毛刺所受的等效應(yīng)力值越大。(a)模型圖 (b)v=2m/s (c)v=3m/s圖 1-2 磨粒撞擊毛刺應(yīng)力云圖[34]Fig. 1-2 stress Nephogram of abrasive impacting burr張漢辰[35]對(duì)利用空化效應(yīng)去除毛刺的機(jī)理進(jìn)行了研究,研究認(rèn)為空化效應(yīng)去除毛主要機(jī)理是利用空化泡潰滅時(shí)所產(chǎn)生的射流對(duì)毛刺的沖擊,并將空化泡潰滅近似于爆炸,采用 ABAQUS 有限元分析軟件對(duì)單個(gè)空化泡潰滅瞬間在毛刺上所產(chǎn)生的應(yīng)行仿真分析,如圖 1-3 所示,結(jié)果表明隨著空化泡潰滅點(diǎn)距毛刺距離的增加,毛刺受的應(yīng)力值也隨之減小。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[3]液壓腔體零件交接孔熱能去毛刺工藝研究[J]. 溫從眾,耿艷娟,李蘋. 機(jī)床與液壓. 2016(16)
[4]超聲場下剛性界面附近潰滅空化氣泡的速度分析[J]. 郭策,祝錫晶,王建青,葉林征. 物理學(xué)報(bào). 2016(04)
[5]超聲空化微射流建模與仿真[J]. 葉林征,祝錫晶,郭策. 中國機(jī)械工程. 2015(21)
[6]流體磨料光整加工理論與技術(shù)的發(fā)展[J]. 高航,吳鳴宇,付有志,郭東明. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2015(07)
[7]液壓閥體去毛刺技術(shù)研究[J]. 趙敏,劉正雷,易曦. 機(jī)床與液壓. 2012(08)
[8]復(fù)合超聲振動(dòng)的脈沖電流電解去毛刺試驗(yàn)研究[J]. 諸躍進(jìn). 電加工與模具. 2011(06)
[9]深小孔超聲復(fù)合去毛刺技術(shù)研究[J]. 王婕,郭煒,高瑞杰,池憲. 航空科學(xué)技術(shù). 2010(04)
[10]結(jié)構(gòu)化表面軟性磨粒流精密光整加工方法及其磨粒流動(dòng)力學(xué)數(shù)值分析[J]. 計(jì)時(shí)鳴,唐波,譚大鵬,宮斌,袁巧玲,潘艷. 機(jī)械工程學(xué)報(bào). 2010(15)
博士論文
[1]磨粒流小壓差均勻化拋光方法的研究[D]. 吳鳴宇.大連理工大學(xué) 2016
碩士論文
[1]不銹鋼微創(chuàng)手術(shù)導(dǎo)管超聲復(fù)合磨料水射流去毛刺技術(shù)研究[D]. 夏三星.南京航空航天大學(xué) 2018
[2]基于機(jī)器視覺的工業(yè)機(jī)器人去毛刺加工效率優(yōu)化研究[D]. 王連生.浙江大學(xué) 2017
[3]航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片電解質(zhì)等離子去毛刺技術(shù)的研究[D]. 張旭.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2016
[4]小孔相貫線超聲去毛刺工藝試驗(yàn)研究和數(shù)值分析[D]. 甘露華.太原理工大學(xué) 2015
[5]基于空化效應(yīng)的超聲波去毛刺機(jī)理及實(shí)驗(yàn)研究[D]. 張漢辰.太原理工大學(xué) 2015
[6]超聲去除小孔交叉孔處毛刺加工方法的研究[D]. 任翠紅.太原理工大學(xué) 2014
[7]無再鑄層小孔電火花—電解組合加工工藝研究[D]. 劉欣.南京航空航天大學(xué) 2014
本文編號(hào):3542081
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