發(fā)布時(shí)間：2017-05-09 11:17

  本文關(guān)鍵詞：多工位筆頭加工機(jī)床的關(guān)鍵部件的研究與設(shè)計(jì)，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：圓珠筆的書寫功能主要是由圓珠筆筆頭完成的,圓珠筆的書寫質(zhì)量取決于筆頭的加工質(zhì)量。筆頭的加工是從球座體短坯料開始,經(jīng)過(guò)多道工序的外型車削,內(nèi)孔鉆削、沖槽、裝珠、收口、壓珠、工件取出等一系列精密加工工序來(lái)完成筆頭的加工。本文的主要內(nèi)容是設(shè)計(jì)能夠滿足筆頭加工要求的組合機(jī)床。主要論述了課題的研究背景和意義,介紹了筆頭加工的加工工藝和加工要求,確定了工藝方案和機(jī)床配置形式,完成了機(jī)床總體設(shè)計(jì)和關(guān)鍵部件的具體設(shè)計(jì)。同時(shí)對(duì)所做設(shè)計(jì)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真并且論述了對(duì)仿真結(jié)果的運(yùn)動(dòng)分析。 機(jī)床的設(shè)計(jì)過(guò)程中,首先要根據(jù)筆頭加工的要求和特點(diǎn)來(lái)制定總體方案,為了設(shè)計(jì)方便,根據(jù)所要實(shí)現(xiàn)的功能的不同,將機(jī)床分為幾個(gè)模塊,包括控制系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng),動(dòng)力頭模塊和轉(zhuǎn)位模塊等。再?gòu)母鱾�(gè)模塊要實(shí)現(xiàn)的功能著手進(jìn)行進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。完成了包括主電機(jī)、以及減速箱的計(jì)算和選型,凸輪、槽輪、杠桿、轉(zhuǎn)盤、動(dòng)力頭等主要傳動(dòng)件和執(zhí)行件的設(shè)計(jì)。然后通過(guò)solidworks進(jìn)行數(shù)字建模,建立仿真模型、數(shù)字裝配和并使用此模型進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。在賦予數(shù)字裝配體相關(guān)參數(shù)之后,對(duì)機(jī)床進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)分析和振動(dòng)分析,比較了杠桿頭間隙大小和彈簧預(yù)緊力大小對(duì)機(jī)床振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)精度的影響,從而驗(yàn)證設(shè)計(jì)的可靠性。最后介紹了機(jī)床的裝配和調(diào)試的相關(guān)技術(shù)和方法,用以保證機(jī)床的精度。 本文對(duì)整個(gè)筆頭加工機(jī)床的設(shè)計(jì)起到一個(gè)指導(dǎo)性的作用,對(duì)于機(jī)床進(jìn)一步的設(shè)計(jì),還需要考慮機(jī)床在工作時(shí)的受力情況,小動(dòng)力頭的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)加工精度的影響,圓盤的加工精度和夾具的整體剛度對(duì)加工的影響,機(jī)床的安裝和調(diào)試,機(jī)床的控制系統(tǒng),以及潤(rùn)滑和冷卻等問(wèn)題。最后,經(jīng)過(guò)機(jī)床的制造、裝配、檢測(cè)、調(diào)試,將本設(shè)計(jì)應(yīng)用到實(shí)際中去。
【關(guān)鍵詞】：筆頭加工 機(jī)床 運(yùn)動(dòng)仿真 振動(dòng)分析
【學(xué)位授予單位】：東華大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類號(hào)】：TS951.1;TG502.3
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-10
• 第一章 緒論10-16
• 1.1 課題背景、目的、意義10-14
• 1.1.1 筆頭的結(jié)構(gòu)12-14
• 1.2 論文研究主要內(nèi)容14-15
• 1.3 論文的研究方法15
• 本章小結(jié)15-16
• 第二章 筆頭加工機(jī)床的需求分析16-28
• 2.1 筆頭加工工序和加工要求16-17
• 2.2 設(shè)計(jì)任務(wù)17
• 2.3 總體方案設(shè)計(jì)17-27
• 2.3.1 系統(tǒng)功能方案設(shè)計(jì)17
• 2.3.2 工位布局方案設(shè)計(jì)17-20
• 2.3.3 轉(zhuǎn)位模塊方案設(shè)計(jì)20-22
• 2.3.4 定位模塊方案設(shè)計(jì)22-25
• 2.3.5 動(dòng)力頭模塊方案設(shè)計(jì)25-26
• 2.3.6 主傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)26-27
• 本章小結(jié)27-28
• 第三章 筆頭加工機(jī)床的關(guān)鍵部件設(shè)計(jì)28-52
• 3.1 動(dòng)力頭單元的設(shè)計(jì)28-30
• 3.2 杠桿的設(shè)計(jì)30-32
• 3.3 凸輪的設(shè)計(jì)32-36
• 3.3.1 凸輪時(shí)間線圖的確定32-33
• 3.3.2 凸輪曲線的具體設(shè)計(jì)33-35
• 3.3.3 凸輪外形和尺寸的確定35-36
• 3.4 夾頭的設(shè)計(jì)36-38
• 3.5 轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)38-46
• 3.5.1 轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)39-40
• 3.5.2 轉(zhuǎn)盤的材料選擇40-42
• 3.5.3 轉(zhuǎn)盤的受力分析42-46
• 3.6 上下動(dòng)力頭座的設(shè)計(jì)46-48
• 3.7 主電機(jī)和減速箱的選擇和計(jì)算48-51
• 3.7.1 原始數(shù)據(jù)的計(jì)算48-49
• 3.7.2 電機(jī)和減速器的選型49-51
• 本章小結(jié)51-52
• 第四章 運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的建模和運(yùn)動(dòng)仿真52-67
• 4.1 24工位動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)三維實(shí)體建模52-55
• 4.2 24工位動(dòng)力頭系統(tǒng)力學(xué)仿真模型55-56
• 4.3 24工位動(dòng)力頭運(yùn)動(dòng)振動(dòng)響應(yīng)仿真分析56-66
• 4.3.1 機(jī)械振動(dòng)及其分類56
• 4.3.2 理想狀態(tài)的仿真56-59
• 4.3.3 調(diào)節(jié)動(dòng)力頭與杠桿頭間隙大小影響59-62
• 4.3.4 調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓力大小影響62-66
• 本章小結(jié)66-67
• 第五章 機(jī)床的裝配和調(diào)試67-70
• 5.1 機(jī)床的裝配67-68
• 5.2 機(jī)床試車調(diào)整68-69
• 本章小結(jié)69-70
• 第六章 總結(jié)與展望70-72
• 參考文獻(xiàn)72-74
• 致謝74

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 滕偉;;組合機(jī)床的配置形式及結(jié)構(gòu)方案研究[J];裝備制造技術(shù);2011年05期

2 王俊峰;鮑莉;;基于靜壓氣浮導(dǎo)軌的測(cè)量?jī)x工作臺(tái)的研制[J];機(jī)床與液壓;2010年18期

3 陳萱藩;;精密端面齒盤的設(shè)計(jì)與齒形加工的探討[J];集美大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);1989年02期

4 陳英;;插件零件緊固定位裝置的設(shè)計(jì)[J];科技致富向?qū)?2013年33期

5 徐豐仁,穆懷U

本文編號(hào)：352402