非晶合金具有優(yōu)異的力學(xué)、物理及化學(xué)性能,但是尺寸小、形狀簡單的難題仍然制約著應(yīng)用。利用非晶合金在過冷液相區(qū)的超塑性流動能力,對其攪拌摩擦焊連接,拓展了非晶合金的工程應(yīng)用范圍。攪拌摩擦焊接是一個復(fù)雜的熱、力耦合過程,研究焊接前后顯微結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的變化,以及焊接中的塑性流動行為,有助于掌握焊接工藝參數(shù)對接頭組織的影響,了解焊縫的形成機理,為獲得高質(zhì)量焊縫提供指導(dǎo)。本文選擇Cu₃₆Zr₄₈Ag₈Al₈非晶合金進行攪拌摩擦焊接,探究工藝參數(shù)對焊縫表面形貌、顯微結(jié)構(gòu)和顯微硬度的影響。此外,采用銅粉示蹤的方法,分析非晶合金焊接中的塑性流動行為,并提出了塑性流動模型。焊接試驗表明:Cu₃₆Zr₄₈Ag₈Al₈非晶合金的攪拌摩擦焊中,需要外加熱源輔助,預(yù)熱溫度為150℃。在攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度為400 rpm、焊接速度15 mm/min、軸肩下壓量為0.1 mm的工藝參數(shù)下,可以獲得較好的焊縫形貌。非晶合金在高塑性變形下誘發(fā)了二次相... 

【文章來源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁數(shù)】：59 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

攪拌摩擦焊工作原理示意圖

制備尺寸為 60×20×2.5 mm 的板材。選擇應(yīng)盡量不影響材料的塑性流動，并且與母材具色對比等差異，以便于觀察。黃銅粉為金黃色，與8Ag8Al8塊體非晶合金在光學(xué)顯微鏡下有鮮明的顏色粉更加耐磨，能夠有效減少在試驗中的損耗。黃銅接過程中不會發(fā)生熔化。此外，在便于觀察的基礎(chǔ)小對材料塑性流動的影響。綜上，選擇粒度為500目性流動試驗的示蹤材料。備Al8塊體非晶合金的制備采用電弧熔煉吸鑄法，過程的吸鑄。試樣制備過程中，為了減少雜質(zhì)等不確定純度為 99.99 %的高純金屬。圖 2.1 為非晶合金制電弧熔煉吸鑄爐，爐腔內(nèi)可分別進行合金的熔煉和

圖 2.2 FSW-3LM-015 型攪拌摩擦機表 2.1 FSW-3LM-015 型攪拌摩擦焊機的技術(shù)規(guī)格與參數(shù)序號 技術(shù)規(guī)格 參數(shù)1 工作臺尺寸(長×寬 mm2) 1500×8002 X 軸的最大形程(mm) 16003 Y 軸的最大行程(mm) 6004 Z 軸的最大行程(mm) 2505 主軸轉(zhuǎn)速(rpm) 300-25006 焊件最大厚度(mm) 147 最大的焊接速度(mm/min) 12008 Y 軸方向最大頂鍛力(KN) ≥709 X、Z 軸方向最大推力(KN) ≥25攪拌摩擦焊的核心部件，它的形狀和尺寸會對焊接性流動狀況產(chǎn)生重要影響[76,77]。合理設(shè)計的攪拌頭

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3485424