微弧氧化（MAO）技術(shù)是通過電解液中的高壓放電作用在輕金屬表面形成陶瓷膜的一種新工藝,原位生成的膜層具有硬度高、耐蝕性好、絕緣性優(yōu)良且與基體冶金結(jié)合力強,是鎂、鋁等閥金屬及其合金進行表面改性的重要手段之一,極具前景。本文采用回歸正交試驗方法,利用自主開發(fā)的具有多種輸出方式和伏安特性曲線的脈沖電源,以常見的壓鑄鎂合金AM60B為基體材料,在硅酸鹽電解液體系下進行處理,通過對膜層的厚度、宏觀和微觀表面形貌、截面形貌、耐蝕性進行檢測分析,研究了電源模式、頻率和占空比對微弧氧化膜層的影響。特別是,在恒電壓下,建立電參數(shù)對不同響應值的顯著性數(shù)學模型,并借助響應面法分析了頻率、占空比及其交互作用對響應值的變化規(guī)律和趨勢,對比研究了兩種電源模式（M2和M1）下脈沖等效加載、相同加載三種條件下膜層性能異同。引入燃弧和熄弧,從微區(qū)反應解釋頻率和占空比組合對膜層性能帶來的影響。M2模式下,對膜厚、點滴耐蝕性和腐蝕電流密度,頻率和占空比及其交互作用影響順序都是:A>B>AB,三者都是影響非常顯著。綜合最佳工藝電參數(shù)組合及對應響應指標為（1800Hz,33.19%,25.47μm,209.56s,... 

【文章來源】：蘭州理工大學甘肅省

【文章頁數(shù)】：117 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

微弧氧化系統(tǒng)

9圖 2.2 微弧氧化過程控制操作面板ig. 2.2 Operation panel of the process control system of MAO雙極性脈沖電源模式（M1）和帶放電回路的電源模性脈沖電源[93-94]（M1 模式）又叫雙向不對稱脈沖電現(xiàn)的脈沖電源模式。目前國內(nèi)研制的這類電源采用，其輸出需經(jīng)不同的變壓器經(jīng)整流濾波后再提供給后源[94]。本實驗中采用正負脈沖比為 1:1 這種加載方式輸出電壓的實際波形圖，如圖 2.3、2.4 所示：

圖 2.4 雙極性脈沖電源的負載電壓和電流波形form of the load voltage and current under double-polarity pulse po表 2.3 微弧氧化雙極性脈沖電源技術(shù)指標.3 Micro-arc oxidation bipolar pulse power supply technical indica指標值電流值電流數(shù)3 相 380V220kVA500V400A4000A200V100A1000A100～2000(HZ)10～90(%)1～9

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3476410