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節(jié)點(diǎn)下壓法TC4金字塔點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)制備及平壓性能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 07:13
  三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的二維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)和泡沫結(jié)構(gòu)相比有許多優(yōu)點(diǎn)。多功能方面,三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)內(nèi)部的高孔隙率為其實(shí)現(xiàn)多功能性提供了條件;力學(xué)性能上,三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)具有較高的比強(qiáng)度、比剛度,在航空航天領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。TC4鈦合金因其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,本文將節(jié)點(diǎn)下壓法應(yīng)用于TC4鈦合金三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的制備中,對(duì)于解決鈦合金常溫下難成形、點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)制備效率低等難題具有重要意義。本文設(shè)計(jì)并制作了節(jié)點(diǎn)下壓模具,搭建了點(diǎn)陣芯體成形實(shí)驗(yàn)平臺(tái),通過(guò)節(jié)點(diǎn)下壓法制備出TC4點(diǎn)陣芯體,并利用有限元分析了芯體成形過(guò)程。之后,通過(guò)激光焊和釬焊連接了芯體與面板,制備了點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。最后研究了點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的平壓性能。主要研究?jī)?nèi)容如下:(1)節(jié)點(diǎn)下壓法TC4鈦合金金字塔點(diǎn)陣芯體成形工藝研究。設(shè)計(jì)了節(jié)點(diǎn)下壓模具并搭建了點(diǎn)陣芯體成形實(shí)驗(yàn)平臺(tái),研究了溫度和成形速度對(duì)芯體成形及節(jié)點(diǎn)流動(dòng)的影響,獲得了優(yōu)化的節(jié)點(diǎn)下壓工藝參數(shù);通過(guò)金相實(shí)驗(yàn)分析了工藝參數(shù)對(duì)芯體不同位置微觀(guān)組織的影響;基于A(yíng)baqus開(kāi)展了點(diǎn)陣芯體成形仿真,研究了成形過(guò)程中芯體各部位的應(yīng)力和應(yīng)變分布特點(diǎn)。(2)芯體與面板的連接工藝研究。采用響... 

【文章來(lái)源】:山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】:80 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

節(jié)點(diǎn)下壓法TC4金字塔點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)制備及平壓性能研究


圖1-1三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)示意圖M??

點(diǎn)陣圖,點(diǎn)陣,瓦楞,蜂窩結(jié)構(gòu)


?山東大學(xué)碩士學(xué)位論文???1.2三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)研究現(xiàn)狀??點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)是有序的,相對(duì)來(lái)說(shuō)泡沫結(jié)構(gòu)則為無(wú)序的,如圖l-2(a)、??(b)和(c)所示為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),(d)為泡沫結(jié)構(gòu)。三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)(如圖l-2(c)??所示的金字塔三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu))是在三維空間上,對(duì)單元形狀的筋條陣列??排布形成的;而二維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)(如圖l-2(a)所示的蜂窩結(jié)構(gòu)和如圖l-2(b)??所示的瓦愣結(jié)構(gòu)等)是二維平面上的幾何圖形朝某個(gè)方向拉伸形成的;??這是兩種結(jié)構(gòu)的根本區(qū)別。三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的夾層結(jié)構(gòu)相比最大??的特點(diǎn)是其多種多樣的微桁架結(jié)構(gòu)和較高的孔隙率[5],并且由其結(jié)構(gòu)??特點(diǎn)帶來(lái)的多功能性、高比強(qiáng)度和高比剛度。??(a)?(b)?(d)??圖1-2夾層結(jié)構(gòu)(a)蜂窩結(jié)構(gòu)(b)瓦楞結(jié)構(gòu)(c)金字塔三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)(d)??金屬泡沬結(jié)構(gòu)??三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)因其優(yōu)良的力學(xué)性能和較強(qiáng)的多功能性等優(yōu)點(diǎn),得??到了廣泛關(guān)注,相關(guān)學(xué)者進(jìn)行了大量研宄[6]。在三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)拓?fù)錁?gòu)??型的研究上,四面體結(jié)構(gòu)[7]、Three-dimensional?Kagome結(jié)構(gòu)[8]及金字??塔結(jié)構(gòu)[9]等相繼被提出。如圖1-3所示;在三維點(diǎn)陣制備方法及工藝??的研究上,科研人員根據(jù)三維點(diǎn)陣的種類(lèi)和特征開(kāi)發(fā)了多種制備技術(shù)??[1Q],如3D打英塑性成形、拼接等工藝。在三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)面芯連接??工藝的研宄上,常見(jiàn)的連接工藝方法為釬焊連接[11]、膠接和擴(kuò)散連??接[13]等。??Tetrahedral?Pyramidal?.?Three-dimensional?Kagome??嘗??2??

原理圖,熔模鑄造法,原理圖,點(diǎn)陣


山東大學(xué)碩士學(xué)位論文??圖1-3不同類(lèi)型的三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)M??1.2.1制備方法及工藝??>熔模鑄造法??Deshpande等[14,15]最先提出溶模鑄造法。其制備原理如圖1-4所??示,首先用揮發(fā)性蠟或聚合物(如聚氨酯)通過(guò)快速成型、注射成型或??增材制造的方式制作出犧牲模,再將犧牲模、澆口和立管系統(tǒng)用陶瓷??包覆,然后通過(guò)熔化或汽化的方式去除犧牲模,最后將液態(tài)金屬灌注??于空陶瓷模中,冷卻并去除陶瓷得到三維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。熔模鑄造法可成??形出形狀復(fù)雜的點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),但是曲折的金屬流動(dòng)路徑、難以避免的鑄??造缺陷[16]及對(duì)金屬液態(tài)流動(dòng)性的較高要求使其難以制造出高質(zhì)量三??維點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。同時(shí),由于每套模具僅能使用一次、制作流程繁瑣及耗??能較高也限制了其批量化生產(chǎn)。??Molten?metal??dffnngcup??.?、?—Runner??^Runner??Microtruss?f??sandwich?l>??panel?ABS?〇ates??burnout??vent??圖1-4熔模鑄造法原理圖Ml??>增材制造法??増材制造法是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型技術(shù),根據(jù)計(jì)算機(jī)模型??通過(guò)逐層疊加的方式制作零部件。增材制造法在點(diǎn)陣的制造上被廣泛??應(yīng)用,如圖1-5所示為SLM技術(shù)制備點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的過(guò)程及實(shí)物照片[17]。??常用于制作金屬點(diǎn)陣材料的工藝有激光凈成型工藝[18]、選擇性激光熔??融工藝等。增材制造法對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)實(shí)體的制作具有極大優(yōu)越??3??


本文編號(hào):3444401

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