作為板料成形領域的“3D打印”技術,漸進成形是一種先進靈活的薄壁件原型制造技術。該工藝利用標準的工具頭,可以將板料成形出不同形狀的工件。由于局部成形和增量變形的特點,漸進成形可以實現(xiàn)傳統(tǒng)沖壓成形無法達到的成形性能。因此,板料漸進成形技術適合用于汽車、航天和醫(yī)學領域的小批量或定制化薄壁金屬件的制作。目前漸進成形的研究主要關注其宏觀的工藝優(yōu)化和工業(yè)應用探索,關于漸進成形微觀機制的研究較少。為了從微觀角度揭示板料漸進成形的變形機理,本文在國家自然科學基金面上項目（51675332）和國家自然科學基金委員會-中國航天科技集團公司航天先進制造技術研究聯(lián)合基金資助項目（U1737210）的支持下,通過先進的材料組織與結(jié)構表征技術,全面地研究了板料漸進成形微觀組織變化,同時完成了成形件的常規(guī)力學性能測試。綜合微觀組織和力學性能,提出了漸進成形晶粒細化機制和位錯結(jié)構模型,主要研究成果如下:1.利用掃描電子顯微鏡中的背散射電子衍射技術,探究了典型深沖鋼板DC05多道次漸進成形件的晶粒尺寸變化。通過分析不同道次的晶粒尺寸發(fā)現(xiàn):隨著漸進成形道次的增加,晶粒尺寸細化更顯著,晶粒尺寸為20μm的原始晶粒在七道次... 

【文章來源】：上海交通大學上海市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

漸進成形原理圖

圖 1-1 漸進成形原理圖[10]hematic representation of incremental sheets form進成形工藝的特點是對材料逐漸施加塑通常，金屬板料的邊緣被夾板固定在成形將模型二維離散化。成形工具頭沿著離具頭與成形板料只發(fā)生局部接觸。隨著得到成形工件。進成形工藝[12]。為了生產(chǎn)軸對稱工件，通常被分為兩種不同的類型：傳統(tǒng)旋壓具頭逐漸在頂桿上成形工件。工具頭在以手動或機械操作，而且在這個過程中機床。盡管旋壓工具的成本很低，但是生產(chǎn)中經(jīng)濟可行。如圖 1-2 所示，傳統(tǒng)的情況下，工具施加的變形模式是拉伸。

圖 1-3 單點漸進成形示意圖[13]c representation of a typical incremental she漸進成形工藝的變體，該技術利用同步運動。局部加熱區(qū)域增加了成加了能量消耗，需要匹配相應的安一種無工具頭支撐的漸進成形工藝點是高度的靈活性，成本低，表面于其他基于工具頭支撐的漸進成形可以分為三類：（1）單點漸進成形，。這些分類將在接下來分別詳細介紹邊緣被固定，板料底部沒有支撐的狀的工件。這一過程可以帶或不帶狀，如圖 1-3。單點漸進成形是漸進

【參考文獻】：
期刊論文
[1]Mechanical Properties and Microstructure Evolution of AA1100 Aluminum Sheet Processed by Accumulative Press Bonding Process[J]. Amir Mostafapor,Vahid Mohammadinia.  Acta Metallurgica Sinica（English Letters）. 2016(08)
[2]金屬板材分層漸進成形技術及其有限元模擬[J]. 劉杰,莫健華,黃樹槐.  塑性工程學報. 2001(02)

博士論文
[1]面心立方金屬中形變位錯結(jié)構的研究[D]. 魏繹酈.清華大學 2011



本文編號：3442449