鋅鋁合金為包覆金屬,CsF-AlF3釬劑為芯部的鋅鋁藥芯釬料,因釬焊時(shí)不用頻繁外加釬劑,芯部釬劑不具有腐蝕性,焊后不用清理殘余釬劑等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用,極大地提高了工作效率。然而,鋅鋁藥芯釬料長(zhǎng)期存放中出現(xiàn)的老化問題嚴(yán)重影響其釬焊性能。鋅鋁藥芯釬料的老化除包覆層的脆化外,還包括芯部釬劑的劣化,同時(shí)釬劑和包覆層界面處存在黑渣。本文采用SEM、EDS及XRD等組織檢測(cè)手段和流布及潤(rùn)濕試驗(yàn)、去膜試驗(yàn)、顯微硬度及抗拉強(qiáng)度測(cè)試等性能測(cè)試方法,對(duì)加熱和濕熱處理的釬劑及其釬焊接頭的組織性能、濕熱前后釬劑與純金屬粉的反應(yīng)產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物釬焊接頭的組織,分別進(jìn)行了分析和測(cè)試,探討了溫度和濕熱時(shí)間對(duì)釬劑組織性能的影響及濕熱前后釬劑和包覆金屬間的界面作用機(jī)理,進(jìn)而分析了鋅鋁藥芯釬料的老化機(jī)理。研究表明,隨著處理溫度的升高,釬劑顯微組織形貌由絮狀逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槔鈼l狀及塊狀,溫度超過釬劑熔點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)大量空心管狀形貌。465℃及500℃處理的釬劑中分別出現(xiàn)新相Cs2AlF5,Cs3AlF6。流布試驗(yàn)中,500℃預(yù)處理的釬劑在純鋁板上未出現(xiàn)潤(rùn)濕環(huán),其余條件均出現(xiàn)潤(rùn)濕環(huán),流布面積隨釬劑預(yù)處理溫度的升高而增大。在潤(rùn)濕試驗(yàn)中,鋅鋁... 

【文章來(lái)源】：鄭州大學(xué)河南省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：88 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１?Ｚｎ－Ａ丨二元相圖??常見的鋅鋁釬料特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域見表１．１，鋅鋁釬料在純鋁板上的鋪展面積??

不經(jīng)濟(jì)ｔ３１］。因此，目前對(duì)于中溫釬劑的研究和使用多為ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３系。??ＣｓＦ－ＡＩＦ３二元相圖是由陳榮等＿通過制樣，并結(jié)合ＤＴＡ和ＸＲＤ分析手段??研究物相組成而得來(lái)，如圖１．２所示，為未來(lái)使用和研究ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３釬劑提供了??理論基礎(chǔ)。??１０００???—…，??９００?－?丨丨??８００?－?｜??７００ｆＳ＾／６５＾Ｃ?＼?？?６５ＪＣ??６００?ｒ?＼?ｐ?廠￣??１：｜?；??３００?￣?／?ｒ＊．??２００?－?ｕｆ?ｌｕ?－Ｚ?＾?＾??＜?＜?＜?二??（ｆｔ?－ｙ，??ｍ＼?＾?ｖ?Ｖ?＾?°??，，Ｉ?，?產(chǎn)叫?■?．?Ｌ——�。�??０?１０?２０?３０?４０?５０?６０?７〇?８０?９０?１００??ＣｓＦ?ａ１Ｆ３??ｘ（Ａ１Ｆ３Ｘ％）??圖１．２?ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３二元相圖??根據(jù)ＣｓＦ－Ａ１Ｆ３二元相圖可知：??Ｃｓ３Ａ１Ｆ６在７９０°Ｃ熔化，并且在６５４°Ｃ與ＣｓＦ在丘丨點(diǎn)（１０．０ｍｏｌ％ＡｌＦ３）發(fā)??生共晶反應(yīng)。??８??

??去膜試驗(yàn)時(shí)樣品的放置參考圖２．２流布試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前將４０?ｍｍｘ４０?ｍｍｘ?１．５??ｍｍ的純鋁板進(jìn)行磨砂、去污、超聲洗滌，自然風(fēng)干，隨后放入５３０°Ｃ的箱式電??阻爐內(nèi)保溫１５?ｍｉｎ，從而在鋁板表面形成干凈的氧化物。之后，分別取等量釬??齊ＩＪ，并加入適量且等量的純鋅粉，混合后置于純鋁板表面。隨后將其整體分別??放入溫度為５０（ＴＣ的箱式電阻爐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)一段時(shí)間，取出空冷。再在線切割機(jī)??上切割反應(yīng)后的鋁板，并對(duì)釬劑熔化后中心圈的斷面做ＥＤＳ能譜分析，以鋅的??擴(kuò)散深度來(lái)對(duì)比分析釬劑的去膜效果，如圖２．３所示。??Ｐｕｒｅ?ａｌｕｍｉｎｕｍ?ｐｌａｔｅ??ｙ?／?Ａ?Ｒｅａｃｔｉｏｎ?ｐｒｏｄｕｃｔ．??／?／?Ｃｕｔｔｉｎｇ?ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ??▼??圖２．３去膜試驗(yàn)中線切割及ＥＤＳ線掃位置示意圖??２．４．４釬焊接頭力學(xué)性能測(cè)試??釬劑效果的衡量應(yīng)最終體現(xiàn)在應(yīng)用上，因此焊接接頭的質(zhì)量是檢驗(yàn)釬劑的??有效方法。為了測(cè)量釬劑作用下接頭的焊接效果

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3432180