2Cr13型不銹鋼為馬氏體不銹耐熱鋼,在淬火、回火后使用具有較好的耐蝕性、塑性和強度,在化工、航空航天、能源、汽車、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應用。采用合適的熱處理方案可獲得不同需求下的最佳性能組合。因此,研究熱處理工藝對2Cr13型不銹鋼組織及性能的影響對于促進相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分重要。本文通過選取不同的淬火、回火工藝,詳細研究了熱處理工藝參數(shù)對2Cr13型不銹鋼組織結(jié)構(gòu)的影響,并對其硬度、抗拉強度、塑性、摩擦系數(shù)等機械性能進行了表征,進而系統(tǒng)分析了組織結(jié)構(gòu)變化與機械性能之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系。（1）2Cr13不銹鋼經(jīng)過不同的淬、回火工藝后得到的金相組織不同。研究表明2Cr13不銹鋼在950℃淬火后得到單一淬火馬氏體組織,進一步在不同回火溫度下得到不同的組織,分別是回火馬氏體、回火屈氏體、回火索氏體和珠光體組織。觀察到隨著回火溫度的升高,碳化物顆粒尺寸逐漸增大。（2）2Cr13型不銹鋼在950℃淬火后回火,隨著回火溫度的升高,硬度先增大后減小,回火溫度在500℃時硬度達到最大值465HB。研究表明,這是因為碳化物顆粒的彌散強化作用和回火溫度較低沒有出現(xiàn)明顯的回火軟化所致。（3）拉伸實驗表明,隨著回火溫度... 

【文章來源】：長安大學陜西省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：62 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

Fe-Cr相圖[3]

第二章實驗材料與實驗方案23火溫度較高時回火脆性的出現(xiàn)，采用水冷的方式來冷卻回火樣品。由于樣品尺寸小，本次試樣中選擇的回火保溫時間為2小時。詳細工藝路線見圖2.1。綜上所述，本次實驗共分7組試樣，其中6組在950℃淬火并水冷，保留一個組未經(jīng)熱處理的原始樣和一組未經(jīng)過回火處理的淬火樣。淬火后的5組試樣在300℃～700℃回火2小時并進行水冷。在熱處理前需對試樣進行打磨。具體的熱處理參數(shù)見表2.2。圖2.1工藝路線圖Figure2.1Schematicdiagramofprocess表2.2熱處理實驗參數(shù)Table2.2Heattreatmentexperimentalparameters試樣編號淬火溫度/℃不同組別回火溫度/℃1――2950室溫33004400550066007700

第二章實驗材料與實驗方案25抗拉強度、屈服強度、延伸率和斷面收縮率等信息。圖2.2拉伸試樣形狀[28]Figure2.2Tensilesampleshape2.7摩擦磨損性能測試摩擦磨損試驗采用MMQ球盤摩擦磨損試驗機，其原理見圖2.3。試驗通過磨壓鋼球與試樣的摩擦來完成。實驗前，先校準設(shè)備，使得磨壓球與試樣保持垂直。然后使用雙面膠將試樣固定在試樣臺上。最后加入合適的砝碼以提供壓力。實驗開始后，通過設(shè)備自帶的計算機來收集數(shù)據(jù)，觀察時間與摩擦系數(shù)曲線來掌握實驗結(jié)果。同時，在實驗前后要對試樣進行稱重，以計算試樣的磨損失重。在本次實驗中，使用的磨壓球為鋼球（Φ4mmGCr15淬火鋼球），其硬度為61HRC。實驗參數(shù)為：載荷10N，磨痕軌跡直徑6mm，樣品臺轉(zhuǎn)速200r/min，測試時間25分鐘，環(huán)境溫度25℃。圖2.3摩擦磨損實驗機原理圖Figure2.3Schematicdiagramoffrictionandweartestmachine

【參考文獻】：
期刊論文
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