鋁合金密度低、強(qiáng)度高、塑性好,可加工成各種型材,而且具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和抗蝕性,是工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一類有色金屬材料。但鋁質(zhì)材料的耐磨、耐蝕等性能仍不理想,亦需要研究表面的絕緣及導(dǎo)熱性。在提高鋁合金耐腐蝕性的各種表面改性技術(shù)中,微弧氧化被認(rèn)為是最實(shí)用和最有前景的技術(shù)之一。本文通過設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)方案,優(yōu)化微弧氧化工藝參數(shù),在硅酸鹽電解液體系中分別制備出微弧氧化陶瓷層、微弧氧化復(fù)合ZrO₂陶瓷層及微弧氧化復(fù)合AlN陶瓷層。本文通過在1060Al表面制備微弧氧化復(fù)合陶瓷層,利用粗糙度儀、劃痕儀、金相顯微鏡、電化學(xué)工作站、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀、高阻計(jì)、X射線衍射分析、掃描電子顯微鏡等方法對(duì)膜層結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行分析表征。通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果,分析了在微弧氧化過程中電流密度、電壓、硅酸鹽濃度、氫氧化鈉濃度、微弧氧化時(shí)間、ZrO₂與AlN添加量等因素,對(duì)陶瓷層的表面粗糙度、界面結(jié)合力、膜層厚度、耐腐蝕性、導(dǎo)熱系數(shù)、絕緣性以及組織形態(tài)的影響。制備的微弧氧化復(fù)合ZrO₂陶瓷層,電壓對(duì)復(fù)合陶瓷層粗糙度、厚度的影響程度相對(duì)較大,獲得的陶瓷層最小粗糙度為0... 

【文章來源】：山東理工大學(xué)山東省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

“電子雪崩”模型

圖 1.2 “電子雪崩”模型化膜；(b) 空穴簇分布及空穴密度隨距離的變化；(c) Fig. 1.2 “Electron avalanche” modelt out the coating; (b) the distribution of electron hole clusten hole with the distance; (c) twice continuous electron ava

膜；(b) 空穴簇分布及空穴密度隨距離的變化；(Fig. 1.2 “Electron avalanche” modelut the coating; (b) the distribution of electron hole cluole with the distance; (c) twice continuous electron a

【參考文獻(xiàn)】：
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