SUS304不銹鋼TIG焊接接頭的組織表征與性能研究
發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 21:26
不銹鋼以其獨(dú)特的耐腐蝕性能,在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中具有舉足輕重的作用。其中奧氏體不銹鋼又以其良好的耐蝕、耐熱及生物相容性,加之優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、工藝性能和焊接性能,在常壓容器如酒罐、發(fā)酵設(shè)備以及石油化工、食品機(jī)械等多領(lǐng)域、多行業(yè)上廣泛應(yīng)用。而SUS304不銹鋼(牌號(hào):06Cr18Ni9,即美國(guó)ASTM304奧氏體不銹鋼)作為奧氏體不銹鋼的一種,因其鉻含量?jī)?yōu)勢(shì)而表現(xiàn)出優(yōu)異的焊接性和力學(xué)性能。但是,其導(dǎo)熱系數(shù)(Thermal Conductivity)小、線膨脹系數(shù)(Coefficient of Linear Expansion)大等因素易導(dǎo)致焊接時(shí)存在殘余應(yīng)力,在接頭中產(chǎn)生熱裂紋、析出脆化等缺陷。當(dāng)前,壓力容器正向輕量化發(fā)展,使得不銹鋼薄板的應(yīng)用越來(lái)越多。因此,研究SUS304不銹鋼薄板的焊接性,優(yōu)化現(xiàn)有的焊接工藝,對(duì)奧氏體鋼焊接結(jié)構(gòu)的發(fā)展具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。SUS304不銹鋼的很多應(yīng)用,都會(huì)涉及到一種重要的加工方法——焊接。相對(duì)于傳統(tǒng)的焊接方法,TIG焊一方面具有熱輸入低、能量密度高、加熱范圍小優(yōu)點(diǎn),能較好地控制線能量;另一方面,其保護(hù)氣流具有冷卻作用,可降低熔池表面溫度,提高熔池表面張力...
【文章來(lái)源】:山西農(nóng)業(yè)大學(xué)山西省
【文章頁(yè)數(shù)】:51 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
奧氏體不銹鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
-10-不銹鋼薄板拘束度較小,在焊接過(guò)程中受到局部的加熱、冷卻作用,形成了不均勻的加熱、冷卻狀態(tài),這時(shí)焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變。當(dāng)焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣的壓力超過(guò)一定數(shù)值時(shí),即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形,影響工件的外形美觀[36]。綜上,焊接不銹鋼薄板時(shí),關(guān)鍵要注意的問(wèn)題是:嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量,力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱輸入量,從而減小熱影響區(qū),以避免上述缺陷的產(chǎn)生。1.4鎢極氬弧焊工藝及其特點(diǎn)鎢極氬弧焊是焊接奧氏體不銹鋼較為理想的焊接方法。因氬氣保護(hù)效果好,合金元素過(guò)渡系數(shù)高,焊縫成分易于控制;另外,由于熱源較為集中,焊接時(shí)線能量很小,又有冷卻保護(hù)作用,氣焊接熱影響區(qū)較窄,焊縫強(qiáng)度和塑、韌性能都優(yōu)良,焊后不需要清渣,可以全位置焊接和機(jī)械化焊接。圖1-3為TIG焊工藝示意圖。圖1-3TIG焊接工藝示意圖Fig.1-3DraftoftheTIGwelding1.4.1TIG焊概述及其特點(diǎn)TIG焊以金屬鎢(鈰鎢、釷鎢等)作為焊接電極,使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體,利用電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱作為熱源,加熱并熔化工件和填充金屬的一種電弧焊方法。鎢極氬弧焊時(shí),母材金屬加熱特點(diǎn)(主要指能量密度和熱功率大。┙橛跉夂负秃笚l電弧焊之間,加之在很小的焊接電流(≤10)下,電弧仍可穩(wěn)定燃燒,特別適用于焊接薄或超薄奧氏體不銹鋼的焊接構(gòu)件。原因?yàn)楹附庸ぜ冃涡,熔?寬度比高,HAZ小,較傳統(tǒng)焊接方法,其焊接質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)彰顯。Ar保護(hù)可隔絕空氣中的O2、N2、H2等對(duì)電弧和熔池產(chǎn)生不良影響,減少合金元素的燒損,得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接
-11-頭;TIG焊的電弧穩(wěn)定,弧柱溫度高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向;最后就是TIG焊為明弧施焊,操作、觀察方便[37-38]。1.4.2TIG焊工藝TIG焊最為薄板奧氏體不銹鋼焊接的一種重要方法,其工藝技術(shù)的正確、合理選擇是充分發(fā)揮設(shè)備效能、預(yù)防焊縫缺陷、保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。(1)焊前清理。焊接區(qū)及填充焊絲均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格清理,除盡氧化物、油污、臟物和水分。(2)焊接參數(shù)TIG焊的工藝參數(shù)主要包括:焊接電流Ih、電弧電壓Uh、焊接速度Vh、焊絲直徑d、送絲速度Vs≈(1.0~1.5)Vh、電弧長(zhǎng)度lh、保護(hù)氣體流量Q、電流衰減時(shí)間tsh、電極直徑dj和電極端頭形狀等。其中,我們首先應(yīng)根據(jù)板厚來(lái)決定焊接電流的范圍,再根據(jù)焊接電流來(lái)選擇鎢極種類及直徑。(3)氣體保護(hù)效果氬氣純度愈高,保護(hù)效果愈好。焊接奧氏體不銹鋼時(shí),一般Ar純度不能低于99.70%。Ar流量應(yīng)根據(jù)噴嘴直徑來(lái)選擇,而噴嘴直徑又與焊接電流、電弧電壓和焊接速度有關(guān)。主要是保證對(duì)焊接接頭的良好保護(hù),保護(hù)效果可從焊接接頭顏色初步判斷,如圖1-4所示。圖1-4奧氏體不銹鋼焊接接頭顏色與保護(hù)效果關(guān)系Fig.1-4Therelationshipbetweenqualityandcolorinweldseam1.5本文主要研究?jī)?nèi)容本文針對(duì)SUS304奧氏體不銹鋼焊接接頭顯微組織、力學(xué)性能和腐蝕性能進(jìn)行了研究,在研究過(guò)程中對(duì)填焊絲與不填焊絲兩種情況下獲得的焊接接頭進(jìn)行組織、性能對(duì)比GoldenSuperiorqualityBlackInferiorqualityCervinuAveragequalityThequalityofweldseamrangesfromthebesttotheworst.
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]奧氏體耐熱不銹鋼氬弧焊焊接工藝研究[J]. 劉寶劍,康建強(qiáng),秦志康,張維東. 化工管理. 2018(13)
[2]304不銹鋼激光焊接工藝及微觀組織研究[J]. 王文軍,龔五堂. 應(yīng)用激光. 2018(02)
[3]奧氏體不銹鋼夾雜物控制工藝技術(shù)探討[J]. 張欣杰,張歡歡,崔利民. 中國(guó)冶金. 2018(01)
[4]厚板奧氏體不銹鋼焊接技術(shù)研究現(xiàn)狀[J]. 李海新,張琳琳,張婧,杜永鵬,楊振林,殷子強(qiáng). 焊接. 2017(06)
[5]304L奧氏體不銹鋼攪拌摩擦焊與TIG焊接頭的微觀組織與性能[J]. 徐蔣明,徐春容,樊保全,王世忠. 核動(dòng)力工程. 2016(01)
[6]不銹鋼管鎢極氬弧焊(TIG)焊接工藝[J]. 馬錄成,馬文瑞,姜國(guó)平. 裝備制造技術(shù). 2014(01)
[7]不銹鋼的發(fā)展及其焊接接頭腐蝕問(wèn)題[J]. 王四喜. 內(nèi)蒙古石油化工. 2013(08)
[8]焊接工藝對(duì)304不銹鋼焊接接頭耐晶間腐蝕性能的影響[J]. 姜愛(ài)華,陳亮,丁毅,馬立群. 鑄造技術(shù). 2012(09)
[9]焊接速度對(duì)18-8不銹鋼堆焊層組織形態(tài)的影響[J]. 張志璽,包曄峰,楊可,蔣永鋒. 電焊機(jī). 2012(05)
[10]不銹鋼的種類、性質(zhì)及應(yīng)用[J]. 謝禮林. 機(jī)電信息. 2012(02)
碩士論文
[1]采用Φ2.0mm焊絲超窄間隙焊接1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的焊縫成形及耐蝕性研究[D]. 時(shí)哲.蘭州交通大學(xué) 2015
[2]應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)在低溫儲(chǔ)罐輕型化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[D]. 馮小松.北京化工大學(xué) 2012
[3]不銹鋼/碳鋼復(fù)合板的焊接工藝及接頭組織性能研究[D]. 陳忱.南京航空航天大學(xué) 2012
[4]奧氏體不銹鋼高溫氧化性能與晶粒長(zhǎng)大行為的研究[D]. 陳華.蘭州理工大學(xué) 2011
[5]薄不銹鋼板激光焊接變形分析及控制[D]. 吉沐園.江南大學(xué) 2011
本文編號(hào):3350654
【文章來(lái)源】:山西農(nóng)業(yè)大學(xué)山西省
【文章頁(yè)數(shù)】:51 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
奧氏體不銹鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
-10-不銹鋼薄板拘束度較小,在焊接過(guò)程中受到局部的加熱、冷卻作用,形成了不均勻的加熱、冷卻狀態(tài),這時(shí)焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變。當(dāng)焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣的壓力超過(guò)一定數(shù)值時(shí),即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形,影響工件的外形美觀[36]。綜上,焊接不銹鋼薄板時(shí),關(guān)鍵要注意的問(wèn)題是:嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量,力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱輸入量,從而減小熱影響區(qū),以避免上述缺陷的產(chǎn)生。1.4鎢極氬弧焊工藝及其特點(diǎn)鎢極氬弧焊是焊接奧氏體不銹鋼較為理想的焊接方法。因氬氣保護(hù)效果好,合金元素過(guò)渡系數(shù)高,焊縫成分易于控制;另外,由于熱源較為集中,焊接時(shí)線能量很小,又有冷卻保護(hù)作用,氣焊接熱影響區(qū)較窄,焊縫強(qiáng)度和塑、韌性能都優(yōu)良,焊后不需要清渣,可以全位置焊接和機(jī)械化焊接。圖1-3為TIG焊工藝示意圖。圖1-3TIG焊接工藝示意圖Fig.1-3DraftoftheTIGwelding1.4.1TIG焊概述及其特點(diǎn)TIG焊以金屬鎢(鈰鎢、釷鎢等)作為焊接電極,使用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體,利用電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱作為熱源,加熱并熔化工件和填充金屬的一種電弧焊方法。鎢極氬弧焊時(shí),母材金屬加熱特點(diǎn)(主要指能量密度和熱功率大。┙橛跉夂负秃笚l電弧焊之間,加之在很小的焊接電流(≤10)下,電弧仍可穩(wěn)定燃燒,特別適用于焊接薄或超薄奧氏體不銹鋼的焊接構(gòu)件。原因?yàn)楹附庸ぜ冃涡,熔?寬度比高,HAZ小,較傳統(tǒng)焊接方法,其焊接質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)彰顯。Ar保護(hù)可隔絕空氣中的O2、N2、H2等對(duì)電弧和熔池產(chǎn)生不良影響,減少合金元素的燒損,得到致密、無(wú)飛濺、質(zhì)量高的焊接接
-11-頭;TIG焊的電弧穩(wěn)定,弧柱溫度高,熱影響區(qū)窄,所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向;最后就是TIG焊為明弧施焊,操作、觀察方便[37-38]。1.4.2TIG焊工藝TIG焊最為薄板奧氏體不銹鋼焊接的一種重要方法,其工藝技術(shù)的正確、合理選擇是充分發(fā)揮設(shè)備效能、預(yù)防焊縫缺陷、保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。(1)焊前清理。焊接區(qū)及填充焊絲均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格清理,除盡氧化物、油污、臟物和水分。(2)焊接參數(shù)TIG焊的工藝參數(shù)主要包括:焊接電流Ih、電弧電壓Uh、焊接速度Vh、焊絲直徑d、送絲速度Vs≈(1.0~1.5)Vh、電弧長(zhǎng)度lh、保護(hù)氣體流量Q、電流衰減時(shí)間tsh、電極直徑dj和電極端頭形狀等。其中,我們首先應(yīng)根據(jù)板厚來(lái)決定焊接電流的范圍,再根據(jù)焊接電流來(lái)選擇鎢極種類及直徑。(3)氣體保護(hù)效果氬氣純度愈高,保護(hù)效果愈好。焊接奧氏體不銹鋼時(shí),一般Ar純度不能低于99.70%。Ar流量應(yīng)根據(jù)噴嘴直徑來(lái)選擇,而噴嘴直徑又與焊接電流、電弧電壓和焊接速度有關(guān)。主要是保證對(duì)焊接接頭的良好保護(hù),保護(hù)效果可從焊接接頭顏色初步判斷,如圖1-4所示。圖1-4奧氏體不銹鋼焊接接頭顏色與保護(hù)效果關(guān)系Fig.1-4Therelationshipbetweenqualityandcolorinweldseam1.5本文主要研究?jī)?nèi)容本文針對(duì)SUS304奧氏體不銹鋼焊接接頭顯微組織、力學(xué)性能和腐蝕性能進(jìn)行了研究,在研究過(guò)程中對(duì)填焊絲與不填焊絲兩種情況下獲得的焊接接頭進(jìn)行組織、性能對(duì)比GoldenSuperiorqualityBlackInferiorqualityCervinuAveragequalityThequalityofweldseamrangesfromthebesttotheworst.
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[6]不銹鋼管鎢極氬弧焊(TIG)焊接工藝[J]. 馬錄成,馬文瑞,姜國(guó)平. 裝備制造技術(shù). 2014(01)
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[8]焊接工藝對(duì)304不銹鋼焊接接頭耐晶間腐蝕性能的影響[J]. 姜愛(ài)華,陳亮,丁毅,馬立群. 鑄造技術(shù). 2012(09)
[9]焊接速度對(duì)18-8不銹鋼堆焊層組織形態(tài)的影響[J]. 張志璽,包曄峰,楊可,蔣永鋒. 電焊機(jī). 2012(05)
[10]不銹鋼的種類、性質(zhì)及應(yīng)用[J]. 謝禮林. 機(jī)電信息. 2012(02)
碩士論文
[1]采用Φ2.0mm焊絲超窄間隙焊接1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的焊縫成形及耐蝕性研究[D]. 時(shí)哲.蘭州交通大學(xué) 2015
[2]應(yīng)變強(qiáng)化技術(shù)在低溫儲(chǔ)罐輕型化設(shè)計(jì)中的應(yīng)用[D]. 馮小松.北京化工大學(xué) 2012
[3]不銹鋼/碳鋼復(fù)合板的焊接工藝及接頭組織性能研究[D]. 陳忱.南京航空航天大學(xué) 2012
[4]奧氏體不銹鋼高溫氧化性能與晶粒長(zhǎng)大行為的研究[D]. 陳華.蘭州理工大學(xué) 2011
[5]薄不銹鋼板激光焊接變形分析及控制[D]. 吉沐園.江南大學(xué) 2011
本文編號(hào):3350654
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