帶鋼冷軋前,必須去除熱軋過程產生的表面氧化鱗皮,而傳統(tǒng)的酸洗除鱗工藝會產生大量廢酸污染,通過機械方式實現(xiàn)無酸除鱗是長期以來鋼鐵研究領域的熱點關注方向。拋丸除鱗工藝是利用高速彈丸撞擊帶鋼表面,使氧化鐵皮發(fā)生斷裂、脫落的除鱗工藝,在冷軋帶鋼生產線上具有廣闊的應用前景。然而,目前拋丸沖擊除鱗的理論研究較為匱乏,一些重要機理尚未解明,特別是在外載沖擊作用下鱗層發(fā)生破裂臨界應力/應變,以及沖擊角度、粒徑、速度、丸料用量等重要參數(shù)對除鱗效果的影響規(guī)律等核心問題尚未得到很好的解決,制約了無酸除鱗技術的推廣應用。本文通過建立鱗層破壞準則,建立拋丸除鱗過程有限元仿真模型,對主要工藝參數(shù)進行了影響規(guī)律與優(yōu)化方法研究,取得了如下創(chuàng)新性成果:（1）通過理論解析結合拉伸實驗建立了鱗層破裂準則,并在此基礎上建立了除鱗過程有限元模型。對鱗層成分與微觀形貌進行了觀測,分析了彈丸沖擊作用下鱗層的應力狀態(tài),闡述了斷裂力學與材料力學破壞強度理論,并通過拉伸實驗研究了張力下鱗層的開裂行為,結合對裂紋演變規(guī)律的分析,獲取了鱗層破裂臨界應變;基于鱗層破裂準則與生死單元法,建立了三維沖擊除鱗有限元模型,并對模型的精準性進行了實驗驗... 

【文章來源】：北京科技大學北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：137 頁

【學位級別】：博士

【部分圖文】：

軋制過程中紐化鐵皮生成

力高、金屬和酸的損失少、成本低等優(yōu)點，然而鹽酸腐蝕性強，對防腐材料??的耐腐蝕性有特殊的要求，另外鹽酸的儲存和運輸成本也偏高［４８］。??圖２－４酸液逐步清除表面鱗皮過程??酸液對除鱗作用方式具體包括溶解作用、機械剝離作用與還原作用，逐??－８?－??

圖２－３酸洗槽酸洗除鱗??的優(yōu)點是成本低，廢酸可以充分利用，運輸和存鋼表面質量差，且酸洗速度低。對比來看，鹽酸浸化物溶解速率高，能溶解全部氧化皮，而不產生腐蝕基體金屬，故酸洗后板面平滑、銀亮。目前多選用鹽酸酸洗。鹽酸酸洗法雖然具有產品質量的損失少、成本低等優(yōu)點，然而鹽酸腐蝕性強，殊的要求，另外鹽酸的儲存和運輸成本也偏高［４８］。??

【參考文獻】：
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本文編號：3350143