熱作模具鋼和塑膠模具鋼在模具行業(yè)應(yīng)用廣泛,從而研究新型模具鋼具的銑削性能有很重要的意義。隨著模糊數(shù)學(xué)理論的完善以及廣泛的應(yīng)用于機械領(lǐng)域,對于新型模具鋼的銑削加工性能多因素綜合評價可以很好的通過模糊數(shù)學(xué)理論來分析研究。通過建立模糊數(shù)學(xué)模型來分析研究新型模具鋼的銑削加工多因素綜合評價方法,從而提高銑削加工性能評價方法的準確性、可靠性和精準性。本文首先通過利用單因素控制變量的方法控制新型模具鋼銑削參數(shù)的各個因素,獨立的各個因素將會使其影響表面質(zhì)量和殘余應(yīng)力等的變化趨勢。為新型模具鋼銑削加工性能多因素綜合評價方法,進一步利用模糊綜合評價方法分析提供了一定的理論基礎(chǔ)。然后利用多因素模糊綜合評價理論方法,分析對新型模具鋼的銑削加工性能評價。由于多因素模糊綜合評價方法,是一種通過將影響新型模具鋼的銑削加工性能中模糊因素概念進行模糊集化處理,并且將這些影響因素概念進行數(shù)字化計算分析。在處理影響因素進行模糊集化處理時,同時需要對因素集進行隸屬度分析。并且將各個因素集中的量級和和量綱上的區(qū)別進行規(guī)格化處理,使其滿足數(shù)學(xué)分析的準確性。之后運用模糊數(shù)學(xué)進行模糊綜合評價時,需要分析考慮因素集中的各個因素分配的權(quán)... 

【文章來源】：上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)上海市

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

模糊控制系統(tǒng)圖

第6頁上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文因素，通過傳統(tǒng)的方法進行一定程度的評價銑削加工性能。隨著模糊數(shù)學(xué)在應(yīng)用領(lǐng)域的快速發(fā)展，本文對新型模具的銑削加工性能多因素綜合評價方法，進行了如下的研究分析：（1）運用了單因素控制變量的方法，結(jié)合新型模具鋼銑削加工實驗獲得的數(shù)據(jù)，分析了銑削參數(shù)分別對于銑削力、表面質(zhì)量和殘余應(yīng)力的影響變化。（2）對于新型模具鋼銑削加工性能多因素綜合評價方法的可行性進行了分析，并運用模糊數(shù)學(xué)的方法。根據(jù)模糊數(shù)學(xué)方法，將影響銑削加工性能的因素轉(zhuǎn)變模糊集，需要對這些影響因素進行隸屬度分析計算。權(quán)重又是多因素綜合評價中不可缺少的一部分，因此對權(quán)重進行了常權(quán)和變權(quán)兩種不同方式進行了分析。在實現(xiàn)了準備工作后，建立新型模具鋼銑削性能的評判模型。（3）在完成新型模具鋼銑削加工性能綜合評判后，從而引出如何優(yōu)選銑削參數(shù)的問題。這亦回歸到了最初，為了對新型模具鋼的銑削加工性能多因素綜合評價方法，通過模糊預(yù)測模型來優(yōu)化銑削工藝參數(shù)。（4）利用仿真模擬和實驗銑削加工材料，對新型模具鋼的銑削加工性能多因素綜合評價方法進行理論分析驗證。本文對新型模具鋼的銑削加工性能的分析研究，并建立了新型模具鋼的銑削性能分析流程圖（圖1.2）。圖1.2新型模具鋼的銑削性能分析流程圖Fig.1.2Flowchartofmillingperformanceanalysisofnewmoldsteel1.4.2論文研究目標在對新型模具鋼進行銑削加工時，需要提前了解其銑削加工性能。為此需要對新型模具鋼的銑削加工性能進行綜合評價，而通常情況下對于加工材料的銑削性能評價，會

第10頁上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)碩士學(xué)位論文2.3.1每齒進給量對銑削力的影響每齒進給量主要是通過銑削面積的變化來影響銑削力的，通過單因素控制變量的方法，運用理論與繪圖來解析實驗數(shù)據(jù)中，各個影響因素之間的變化趨勢。設(shè)銑削三要素中的銑削速度、銑削深度和銑削寬度分別為120（m/min）、1.5（mm）和1（mm），進給量數(shù)值分別設(shè)為0.05、0.054、0.058、0.062、0.066、0.07、0.074、0.078、0.082、0.086和0.092（mm/z），實驗所得如下圖2.1所示。圖2.1每齒進給量變量下的銑削力變化趨勢圖Fig.2.1Trendgraphofmillingforceunderfeedvariablepertooth在新型模具鋼的銑削試驗獲得的數(shù)據(jù)如圖2.1所示，在銑削速度、銑削深度和銑削寬度不變的情況下，每齒進給量與銑削力之間的變化接近近似正比，并且隨著增加，總銑削力也越來越大。2.3.2銑削深度對銑削力的影響在銑削中銑削深度是通過改變銑削面積，來影響銑削力的變化。運用單因素控制銑削深度作為變量，解析它的影響變化。結(jié)合實驗數(shù)據(jù)分析變化規(guī)律。設(shè)銑削三要素中的銑削速度、每齒進給量和銑削寬度分別為150（m/min）、0.065（mm）和1（mm），銑削深度逐漸增加為0.5、0.64、0.78、0.92、1.06、1.2、1.34、1.48、1.62、1.76和1.9（mm），實驗所得如下圖2.2所示。

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