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超低溫冷卻加工中的液氮內(nèi)噴式刀柄研究

發(fā)布時(shí)間:2021-08-07 10:32
  超低溫冷卻加工是改善難加工材料切削加工性能的一種有效途徑,具有抑制刀具磨損、提高加工效率、改善工件表面質(zhì)量和綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。其冷卻介質(zhì)的施加方式中,內(nèi)噴式冷卻因冷卻效果好,浪費(fèi)小等優(yōu)勢(shì)成為了超低溫冷卻加工的發(fā)展趨勢(shì)。因此,內(nèi)噴式冷卻相關(guān)設(shè)備的研制成為了超低溫冷卻加工技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵。液氮作為超低溫冷卻加工中應(yīng)用最廣泛的冷卻介質(zhì),具有沸點(diǎn)低、易汽化等特點(diǎn),對(duì)相關(guān)設(shè)備的隔熱和密封提出了更高的要求。本文為研制超低溫冷卻加工中的液氮內(nèi)噴式刀柄裝置,對(duì)刀柄的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多場(chǎng)耦合仿真進(jìn)行了探索性研究。針對(duì)液氮的高速回轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封及隔熱問(wèn)題,設(shè)計(jì)了液氮內(nèi)噴式刀柄結(jié)構(gòu),通過(guò)仿真校核了刀柄的強(qiáng)度和靜剛度,實(shí)現(xiàn)了液氮內(nèi)噴式冷卻在無(wú)內(nèi)冷功能機(jī)床上的集成功能。分析了刀柄內(nèi)部和刀柄與外界環(huán)境的能量流動(dòng)過(guò)程,建立了刀柄工況下的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)模型;赑almgren軸承摩擦生熱模型,計(jì)算了刀柄中熱源的熱生成量;基于對(duì)熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流以及熱輻射三種傳熱方式的分析,討論了刀柄溫度場(chǎng)的影響因素,為刀柄的有限元仿真提供了合理的熱邊界條件。采用有限元仿真軟件ANSYS Workbench,分析了刀柄工況下的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)和變形場(chǎng)。建... 

【文章來(lái)源】:大連理工大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】:64 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 課題背景與研究意義
    1.2 超低溫冷卻加工機(jī)理研究現(xiàn)狀
        1.2.1 超低溫冷卻介質(zhì)施加方法
        1.2.2 超低溫冷卻加工的影響機(jī)理研究
    1.3 超低溫冷卻加工裝置研究現(xiàn)狀
    1.4 課題來(lái)源及主要研究?jī)?nèi)容
        1.4.1 課題來(lái)源
        1.4.2 主要研究?jī)?nèi)容
2 液氮內(nèi)噴式刀柄裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.1 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.1.1 液氮內(nèi)噴式刀柄設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)
        2.1.2 液氮內(nèi)噴式刀柄結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.2 密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.3 隔熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.4 刀柄強(qiáng)度與剛度校驗(yàn)
    2.5 本章小結(jié)
3 液氮內(nèi)噴式刀柄溫度場(chǎng)模型構(gòu)建
    3.1 刀柄的熱態(tài)特性分析
    3.2 軸承生熱模型
        3.2.1 軸承配置形式
        3.2.2 軸承摩擦力矩計(jì)算模型
        3.2.3 軸承發(fā)熱量計(jì)算
    3.3 刀柄傳熱模型
        3.3.1 刀柄內(nèi)的熱傳導(dǎo)
        3.3.2 刀柄與流體的對(duì)流傳熱
        3.3.3 刀柄中的輻射換熱
    3.4 本章小結(jié)
4 基于熱流固耦合的刀柄仿真分析
    4.1 基于ANSYSWorkbench的熱流固耦合分析基礎(chǔ)
    4.2 刀柄溫度場(chǎng)的熱流固耦合有限元建模
        4.2.1 模型簡(jiǎn)化處理
        4.2.2 網(wǎng)格劃分
        4.2.3 刀柄熱載荷
        4.2.4 材料屬性
        4.2.5 邊界條件
    4.3 結(jié)果分析
    4.4 本章小結(jié)
5 刀柄性能驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
    5.1 隔熱性能驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
    5.2 切削性能驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)
        5.2.1 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
        5.2.2 實(shí)驗(yàn)條件
        5.2.3 實(shí)驗(yàn)方案
        5.2.4 切削力實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
        5.2.5 表面粗糙度實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
    5.3 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]基于AMESim的液氮可控傳輸性能分析[J]. 袁凱,叢茜,王永青,韓靈生,劉海波,楊宥人.  低溫工程. 2017(03)
[2]新常態(tài)下我國(guó)航空制造業(yè)現(xiàn)狀與展望[J]. 李元華,劉紅安.  金屬加工(冷加工). 2016(14)
[3]TC4銑削加工的刀具磨損與切削力和振動(dòng)關(guān)系研究[J]. 姜振喜,孫杰,李國(guó)超,賈興民,李劍峰.  兵工學(xué)報(bào). 2015(01)
[4]液氮冷卻下大進(jìn)給銑削TC4鈦合金的試驗(yàn)研究[J]. 陳沖,趙威,何寧,李亮,楊吟飛.  工具技術(shù). 2014(08)
[5]改善難加工材料可加工性方法的研究進(jìn)展[J]. 翟元盛,胡靜姝,李玉甫.  航空制造技術(shù). 2014(12)
[6]航空航天材料發(fā)展現(xiàn)狀及前景[J]. 唐見(jiàn)茂.  航天器環(huán)境工程. 2013(02)
[7]難加工材料超聲輔助切削加工技術(shù)[J]. 康仁科,馬付建,董志剛,郭東明.  航空制造技術(shù). 2012(16)
[8]液氮低溫切削鈦合金實(shí)驗(yàn)研究[J]. 孟春,李淑娟.  機(jī)械工程師. 2012(03)
[9]難加工材料的切削加工研究[J]. 楊衛(wèi)亮,李淑娟.  機(jī)械工程與自動(dòng)化. 2010(02)
[10]小型銑削中心主軸-軸承系統(tǒng)的熱態(tài)特性分析[J]. 夏雨,郭昆峰,江寧.  軸承. 2009(08)

碩士論文
[1]熱—應(yīng)力耦合作用下的深溝球軸承疲勞壽命研究[D]. 王騰.南京航空航天大學(xué) 2012



本文編號(hào):3327637

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