為合理利用我國稀缺資源,節(jié)約成本,近年來鋁/銅異種材料的連接發(fā)展迅速�；靥钍綌嚢枘Σ咙c(diǎn)焊（Refill Friction Stir Spot Welding,RFSSW）是一種固相連接技術(shù),具有良好的密封性、工藝過程簡單、焊接熱變形小和接頭質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。本文以1.8 mm厚的AA1060鋁和2 mm厚的C11000銅為研究對象,進(jìn)行RFSSW焊接工藝和原子擴(kuò)散行為的研究。全文研究內(nèi)容如下:首先,采用BBD優(yōu)化方法進(jìn)行焊接參數(shù)的優(yōu)化。優(yōu)化結(jié)果顯示旋轉(zhuǎn)速度是影響接頭性能的主要因素,其次是下壓深度,影響最小的是焊接時(shí)間。優(yōu)化后的焊接工藝參數(shù)為:2500 r/min、1.7 mm、6 s。其次運(yùn)用控制變量法研究焊接參數(shù)對接頭組織、力學(xué)性能和原子擴(kuò)散行為的影響。在焊接過程中,當(dāng)參數(shù)選擇不當(dāng)時(shí),接頭表面會產(chǎn)生飛邊和表面黏連等缺陷;接頭內(nèi)部會生成孔洞和未充分回填等缺陷。接頭焊核區(qū)（Stir zone,SZ）硬度值會隨著焊接時(shí)間的增加而降低。當(dāng)下壓深度為1.6 mm時(shí),接頭內(nèi)部硬度值最高可達(dá)125 HV。隨著焊接時(shí)間、下壓深度和轉(zhuǎn)速的增加,接頭拉伸剪切載荷和十字拉伸載荷均呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢,最大值... 

【文章來源】：沈陽航空航天大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

FSSW技術(shù)的應(yīng)用

沈陽航空航天大學(xué)碩士學(xué)位論文理及應(yīng)用(Refill Friction Stir Spot Welding, RFSSW相連接技術(shù)，是 FSW 技術(shù)的重要組成套下壓式，另一種是攪拌針下壓式。，因此強(qiáng)度要小于攪拌套下壓式所獲得性變形，不發(fā)生熔化。該方法采用分離示)，并嚴(yán)格控制好壓緊環(huán)、攪拌套和攪材料的填充，在焊接表面不會生成匙孔形成單點(diǎn)固定。壓緊環(huán)在焊接過程中主生移動，影響焊點(diǎn)質(zhì)量；另一方面是將溢出，以免造成飛邊甚至是材料的損失約能源、易于實(shí)現(xiàn)自動化、焊點(diǎn)強(qiáng)度高損耗少等優(yōu)點(diǎn)[14-16]。

沈陽航空航天大學(xué)碩士學(xué)位論文擠出的材料填充起來�；靥铍A段。當(dāng)攪拌套下壓到設(shè)定好的深度后，攪拌針向下運(yùn)動，攪拌針空腔內(nèi)部的材料會重新回填到攪拌套遺留的空間內(nèi)。當(dāng)攪拌套和攪面，回填過程結(jié)束。停留和抬起。當(dāng)回填過程結(jié)束后，焊接工件上表面與攪拌工具的下表套和攪拌針會以較高的速度繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間，防止焊點(diǎn)表面出現(xiàn)缺整體向上抬起，焊接過程結(jié)束。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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