發(fā)布時間：2021-08-02 05:48

　　板形儀是實現(xiàn)板形自動控制的核心設(shè)備。近幾年,我國在冷軋帶材板形儀的研究方面取得了長足的進(jìn)步,自主研發(fā)了整輥無線式板形儀,并進(jìn)行了成功的工業(yè)應(yīng)用。在板形儀長時間穩(wěn)定運行的過程中,遇到了諸多新的科學(xué)與技術(shù)問題。其中一個方面是如何提高板形輥的表面硬度與耐磨性,延長板形儀的使用壽命。為此,本文將針對整輥無線式板形儀（輥體材料為GCr15）開展表面強化研究。首先,通過高頻感應(yīng)淬火工藝對板形輥表面進(jìn)行強化,設(shè)計了感應(yīng)淬火的具體工藝參數(shù)。采用金相顯微鏡對感應(yīng)淬火后輥體表面組織形貌進(jìn)行分析,采用顯微硬度計對感應(yīng)淬火后輥體軸向與徑向硬度分布進(jìn)行分析。通過工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)的實際問題歸納感應(yīng)淬火工藝的缺點。其次,采用激光熔覆耐磨材料對板形輥表面進(jìn)行強化,共選用三種不同合金粉末作為熔覆材料。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡與能譜儀等設(shè)備對三種不同熔覆材料表面形貌、元素含量分布特征進(jìn)行分析,采用顯微硬度計對熔覆不同材料后輥體軸向與徑向硬度分布進(jìn)行分析。對不同涂覆材料的結(jié)合效果、表面均勻性、硬度等指標(biāo)進(jìn)行討論與總結(jié)。最后,對感應(yīng)淬火與激光熔覆兩種不同工藝下輥體表面磨損特性進(jìn)行研究。采用摩擦磨損測試儀、激光共聚焦顯微鏡等設(shè)備... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

板形輥

發(fā)出第一套接觸式板形儀，由于起步晚，其精度與穩(wěn)定性較國外還有些差距，因此，板形儀的市場長期以來幾乎被上述幾家國家大公司壟斷。板形自動控制[7,8]是指將板形儀檢測的板形信號經(jīng)過信號處理器處理后，進(jìn)入主計算機在計算機內(nèi)部進(jìn)行一系列的補償，如包角補償，楔形補償、凸度補償、溫度補償?shù)�，然后同目�?biāo)曲線相減，根據(jù)最小平方差原理，得出一次、二次、四次板形的線性分量。一次分量通過軋輥傾斜調(diào)整，二次、四次分量通過彎輥、竄輥與調(diào)整分段冷卻調(diào)整。為打破國際壟斷，近年來，燕山大學(xué)國家冷軋板帶裝備及工藝工程技術(shù)研究中心自主研發(fā)了性能優(yōu)異、板形檢測精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的整輥無線式板形儀[9-14]，技術(shù)參數(shù)見表 1-1，板形儀輥體部分(簡稱板形輥，如圖 1-1)能夠準(zhǔn)確地在線檢測出不同生產(chǎn)條件下帶鋼的實時變化，同時利用先進(jìn)的數(shù)學(xué)模型，研發(fā)了相應(yīng)的檢測與控制系統(tǒng)，系統(tǒng)界面如圖 1-2 所示。目前，該板形儀已經(jīng)在馬鋼 1780 平整機，鞍鋼2130 光整機投入使用，各項指標(biāo)均可滿足工業(yè)需求，檢測精度高，穩(wěn)定可靠。

第 1 章 緒 論首要考慮的因素之一。如圖 1-4 所示輥輥面有時出現(xiàn)表面缺陷，導(dǎo)致帶材形輥安裝在光整機出口側(cè)，板形輥表此工況下磨損嚴(yán)重，對輥面耐磨性提表 1-1 板形儀技術(shù)參數(shù)數(shù)值 關(guān)鍵指標(biāo) 200～400mm 表面處理 26/52mm（可定制） 輥面長度 4～6mm 表面硬度 4～60° 板形分辨力壓電式、壓磁式 單通道測力范

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]半軸感應(yīng)淬火工藝分析及仿真與實驗研究[D]. 陸鵬.西南交通大學(xué) 2018
[2]基于激光熔覆技術(shù)的軋輥再制造研究[D]. 王三星.燕山大學(xué) 2015
[3]新型軋輥鋼等離子束表面強化技術(shù)研究[D]. 徐文.華中科技大學(xué) 2012
[4]高溫潤滑涂層的制備及性能研究[D]. 丁勇.蘭州理工大學(xué) 2011



本文編號：3317013