隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)材料的各種特殊性能要求,逐步發(fā)展出復(fù)合板技術(shù),并得到廣泛關(guān)注,各國(guó)學(xué)者也就此開(kāi)展了各方面研究。在各種復(fù)合板產(chǎn)品中,銅/鋁復(fù)合板綜合了銅材和鋁材的優(yōu)質(zhì)特性,在散熱器和電器件領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,是應(yīng)用推廣最快的復(fù)合板產(chǎn)品之一。復(fù)合板的制造工藝中,冷軋制備復(fù)合板具有工藝流程短、能耗小、能效高的特點(diǎn),在目前的制備技術(shù)中,發(fā)展較快。本文基于現(xiàn)有的力學(xué)基礎(chǔ)和結(jié)合理論研究成果,通過(guò)有限元模擬、實(shí)驗(yàn)冷軋制備及軋制變形理論模型推導(dǎo)等方法開(kāi)展銅/鋁復(fù)合板軋制過(guò)程的變形行為研究,對(duì)已有研究?jī)?nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充。首先,使用Abaqus軟件建立銅/鋁復(fù)合板室溫冷軋的彈塑性有限元模型,通過(guò)改變各種軋制工藝條件,對(duì)比應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、速度場(chǎng)、材料入口形狀、軋制力及界面應(yīng)力的變化,研究了銅/鋁復(fù)合板的冷軋變形行為規(guī)律。其次,在室溫條件下,針對(duì)初始板厚、壓下率和軋制道次、結(jié)合面粗糙度等工藝參數(shù),開(kāi)展不同工藝銅/鋁復(fù)合板冷軋實(shí)驗(yàn)。之后,對(duì)軋制后實(shí)現(xiàn)良好復(fù)合效果的樣品進(jìn)行剝離實(shí)驗(yàn),測(cè)試其結(jié)合強(qiáng)度,研究各工藝參數(shù)對(duì)冷軋復(fù)合效果的影響規(guī)律。最后,在已有的相關(guān)研究成果基礎(chǔ)上,構(gòu)建銅/鋁復(fù)合板軋制的力學(xué)模型,推導(dǎo)速度場(chǎng)公式、軋... 

【文章來(lái)源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：87 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

多道次累積軋制復(fù)合工藝原理圖及0.12mm厚同軸電纜用超薄銅鋁復(fù)合帶

爆炸復(fù)合示意圖

- 5 -圖 1-3 鑄軋復(fù)合法示意圖屬與半固相金屬在軋機(jī)上實(shí)現(xiàn)復(fù)合的方式，此既有液相高溫，又有軋制壓力，也可以實(shí)現(xiàn)較固相復(fù)合，具有可連續(xù)生產(chǎn)、效率高、成本低、8]。但該方式還不成熟，有待往后的進(jìn)一步改良法復(fù)合機(jī)理是：將要復(fù)合的異種金屬表面處理后擠出比下完成擠壓，由于壓力使兩金屬緊密接

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3298144