大型圓柱體通常用于軋制大尺寸產(chǎn)品,例如超級壓光紙,平板顯示器,太陽能電池板和汽車鋼板。這種圓柱體的特征是應(yīng)具有很高的形狀精度,因圓柱廓形誤差會拷貝到產(chǎn)品上,導(dǎo)致產(chǎn)品表面缺陷。因此,當(dāng)今的裝備制造業(yè)迫切需要大型圓柱廓形的原位精密測量方法,以提高國家大型裝備制造的技術(shù)水平和大尺寸產(chǎn)品的市場競爭力。選題面對提出的兩種多點(diǎn)圓柱度誤差分離技術(shù),通過評定測量不確定以及與Talyrond 365測量結(jié)果的比對,評估兩種誤差分離技術(shù)在圓柱廓形原位精密測量中的可靠性和精度,研究對促進(jìn)圓柱廓形測量技術(shù)與大型制造裝備的融合、實(shí)現(xiàn)測量與加工一體化具有重要意義。完成的主要研究工作如下:1)在明辨了圓柱廓形的截面半徑偏差、圓度和圓柱中線廓形與廓形諧波分量之間關(guān)系的基礎(chǔ)上,仔細(xì)研究了傳統(tǒng)三點(diǎn)圓度誤差分離方法,證明了其可以精確測定截面廓形的半徑偏差和圓度,但其一階諧波抑制問題使得其難以準(zhǔn)確測定截面廓形的最小二乘中心矢量。2)基于提出的兩種五點(diǎn)測點(diǎn)配置策略,建立了相應(yīng)的誤差分離測量模型,理論和仿真證明了兩種方法能夠正確測定截面的最小二乘中心矢量,即準(zhǔn)確測定了被測圓柱的中線廓形,實(shí)現(xiàn)了符合ISO 12180定義的基于中線... 

【文章來源】：合肥工業(yè)大學(xué)安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

造紙機(jī)的壓輥Fig1.1Thepressurizingrollerofpapermachine

第一章緒論3面測量的前提是具有高精度的軸系和高精度的導(dǎo)軌，并認(rèn)定回轉(zhuǎn)軸系的回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差及導(dǎo)軌的直行運(yùn)動誤差很小，可以忽略不計(jì)[5,8,9]。對圓柱體的形狀誤差進(jìn)行測量時(shí)，需要細(xì)心調(diào)整被測圓柱體的位置，保證被測圓柱體的軸線與回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，在這樣假設(shè)的基礎(chǔ)上，測量一系列截面的圓度誤差，然后以一直線為基準(zhǔn)綜合出圓柱度誤差。但這種測量方式通常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)測量一些小的圓柱形狀誤差，難以勝任對于大型圓柱的形狀誤差精密測量。圖1.3英國Taylor公司的圓柱度儀圖1.4廣州威爾信公司的圓柱度儀Fig1.3CylindrometerofTaylorCompanyFig1.4CylinometerofWellsinCompany然而隨著精密工程技術(shù)、空間技術(shù)和尖端技術(shù)的迅速發(fā)展，零件的精度也越來越高，特別是隨著國家對高性能大型裝備的實(shí)際需求。大型圓柱通常使用在大尺寸物質(zhì)財(cái)富的生產(chǎn)中，例如造紙和汽車鋼板生產(chǎn)，其廓形誤差將1:1第復(fù)制到被加工產(chǎn)品上，引起被加工產(chǎn)品的表面瑕疵，因此大型圓柱廓形的精密測量的需求日益急切。由于尺寸和重量巨大，將其拆卸并安裝到圓柱儀上本身也是一件費(fèi)力費(fèi)時(shí)的事情，因此類似于圓柱度儀的測量方式來測量大型圓柱廓形顯得不切實(shí)際。更重要的是，以國家目前機(jī)械制造水平，還難以實(shí)現(xiàn)大尺寸高負(fù)載的儀器精密軸系系統(tǒng)和導(dǎo)軌，因此就要求另辟蹊徑，研究適用于大型圓柱特點(diǎn)的高精度圓柱廓形測量技術(shù)與方法。原位測量定義為在生產(chǎn)現(xiàn)場和使用現(xiàn)場的一種測量方式，這種測量方式非常適合大型圓柱廓形的測量，例如在造紙壓輥的修研現(xiàn)場檢測壓輥的圓柱廓形；在鋼材的軋制現(xiàn)場檢測軸輥的廓形的磨損。但是原位測量中通常依托生產(chǎn)和使用現(xiàn)場的軸系和導(dǎo)軌，而生產(chǎn)和使用現(xiàn)場的軸系和導(dǎo)軌的精度的不確定性是原位測量所面臨最嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，基于應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的方法

第一章緒論3面測量的前提是具有高精度的軸系和高精度的導(dǎo)軌，并認(rèn)定回轉(zhuǎn)軸系的回轉(zhuǎn)運(yùn)動誤差及導(dǎo)軌的直行運(yùn)動誤差很小，可以忽略不計(jì)[5,8,9]。對圓柱體的形狀誤差進(jìn)行測量時(shí)，需要細(xì)心調(diào)整被測圓柱體的位置，保證被測圓柱體的軸線與回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸線重合，在這樣假設(shè)的基礎(chǔ)上，測量一系列截面的圓度誤差，然后以一直線為基準(zhǔn)綜合出圓柱度誤差。但這種測量方式通常在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)測量一些小的圓柱形狀誤差，難以勝任對于大型圓柱的形狀誤差精密測量。圖1.3英國Taylor公司的圓柱度儀圖1.4廣州威爾信公司的圓柱度儀Fig1.3CylindrometerofTaylorCompanyFig1.4CylinometerofWellsinCompany然而隨著精密工程技術(shù)、空間技術(shù)和尖端技術(shù)的迅速發(fā)展，零件的精度也越來越高，特別是隨著國家對高性能大型裝備的實(shí)際需求。大型圓柱通常使用在大尺寸物質(zhì)財(cái)富的生產(chǎn)中，例如造紙和汽車鋼板生產(chǎn)，其廓形誤差將1:1第復(fù)制到被加工產(chǎn)品上，引起被加工產(chǎn)品的表面瑕疵，因此大型圓柱廓形的精密測量的需求日益急切。由于尺寸和重量巨大，將其拆卸并安裝到圓柱儀上本身也是一件費(fèi)力費(fèi)時(shí)的事情，因此類似于圓柱度儀的測量方式來測量大型圓柱廓形顯得不切實(shí)際。更重要的是，以國家目前機(jī)械制造水平，還難以實(shí)現(xiàn)大尺寸高負(fù)載的儀器精密軸系系統(tǒng)和導(dǎo)軌，因此就要求另辟蹊徑，研究適用于大型圓柱特點(diǎn)的高精度圓柱廓形測量技術(shù)與方法。原位測量定義為在生產(chǎn)現(xiàn)場和使用現(xiàn)場的一種測量方式，這種測量方式非常適合大型圓柱廓形的測量，例如在造紙壓輥的修研現(xiàn)場檢測壓輥的圓柱廓形；在鋼材的軋制現(xiàn)場檢測軸輥的廓形的磨損。但是原位測量中通常依托生產(chǎn)和使用現(xiàn)場的軸系和導(dǎo)軌，而生產(chǎn)和使用現(xiàn)場的軸系和導(dǎo)軌的精度的不確定性是原位測量所面臨最嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，基于應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的方法

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]面向大型圓柱廓形測量的奇異率譜誤差分離方法初探[D]. 陳婉玉.合肥工業(yè)大學(xué) 2019
[2]圓柱廓形原位測量及形狀誤差評定算法的實(shí)現(xiàn)[D]. 曾昊.合肥工業(yè)大學(xué) 2018
[3]基于三點(diǎn)法的精密主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差分離技術(shù)研究[D]. 邱海龍.西安電子科技大學(xué) 2015
[4]基于V型塊法的大型軸類零件圓柱度數(shù)位測量的研究[D]. 鐘茜.中國計(jì)量學(xué)院 2014



本文編號：3297459