采用雙熔池TIG熔釬焊方法,對不銹鋼與鋁合金焊接接頭進行了試驗制備,研究了Nocolok復合釬劑中添加Cu時,熔釬焊接頭界面組織及力學性能的變化。研究發(fā)現(xiàn),采用含Cu的復合釬劑,熔釬焊層致密性提高,與基體界面結(jié)合良好,熔釬焊層的組織形態(tài)得到改善;熔釬焊層所形成的金屬間化合物中,靠近不銹鋼側(cè)由原來的Fe₂Al₅相轉(zhuǎn)變?yōu)楹珻u的α-Fe相,在鋁合金側(cè)則由原來的絮狀FeAl₃⁺Al共晶相轉(zhuǎn)變?yōu)殇忼X狀的Fe₄Al₁₃相,該結(jié)構(gòu)相中的部分Fe原子被Cu原子取代,形成（Fe,Cu）₄Al₁₃。力學性能測試表明,隨著復合釬劑中Cu含量增加,熔釬焊接頭的剪切強度先增后降;與純復合釬劑相比,接頭剪切強度明顯提高,以Cu含量為15wt%時熔釬焊接頭的強度最高。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2016,45(21)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 試驗材料與方法
2 熔釬焊層的微觀分析與力學性能測試
    2.1 接頭界面組織特征
    2.2 熔釬焊層元素分布及相組成分析
    2.3 力學性能測試
3 結(jié)論


【參考文獻】：
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本文編號：3297036