金屬鈰金剛石切削加工表面質(zhì)量的有限元仿真及實(shí)驗(yàn)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-07-16 08:38
金屬鈰是一種重要的稀土材料,其在地殼中的豐度比較高,在多個(gè)領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用。研究發(fā)現(xiàn)金屬鈰的物理、化學(xué)和機(jī)械性能接近于金屬钚,因此金屬鈰也可以用來(lái)作為金屬钚研究的模擬材料。提高金屬钚的表面質(zhì)量對(duì)其在核領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。然而由于金屬钚具有放射性且價(jià)格昂貴,難以對(duì)金屬钚的切削加工開展實(shí)驗(yàn)研究。所以希望通過研究金屬鈰高質(zhì)量表面的加工,從而對(duì)制備高質(zhì)量表面的金屬钚提供借鑒。本文以獲得金屬鈰金剛石切削加工過程中切削參數(shù)對(duì)加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律為目的,利用ABAQUS軟件建立金屬鈰金剛石切削的有限元模型,據(jù)此開展有限元仿真研究了不同切削參數(shù)下的金屬鈰的金剛石切削過程,并結(jié)合切削實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比和驗(yàn)證研究。建立了金屬鈰金剛石切削加工的有限元仿真模型。首先開展金屬鈰單軸拉伸試驗(yàn),獲得金屬鈰的本構(gòu)方程,據(jù)此建立了金屬鈰金剛石切削加工過程的正交切削二維有限元模型和端面車削三維有限元模型,為開展金屬鈰切削加工的有限元仿真研究奠定技術(shù)基礎(chǔ)。系統(tǒng)地開展了金屬鈰金剛石切削加工的有限元仿真研究。研究了切削參數(shù)對(duì)表面殘余應(yīng)力和表面粗糙度的影響規(guī)律。利用金屬鈰正交切削的二維模型,研究了切削厚度、切削速度、刀具刃...
【文章來(lái)源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:82 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
金屬鈰相圖
圖 2-1 端面車削切削用量與切削層參數(shù)層參數(shù)是指在進(jìn)行切削的過程中刀具完成一次進(jìn)給后,工層的截面尺寸。切削層參數(shù)主要有:)切削厚度 ac如圖 2-1 中的 ac,在垂直刀刃方向上測(cè)得的
圖 2-2 CTM8050 型電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)得到的位移為橫梁的位移,在拉伸過程中夾橫梁位移計(jì)算出的應(yīng)變要大于實(shí)際值,為了標(biāo)距 25mm 的電子引伸計(jì)測(cè)量試件的變形量,
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]刀具表面微織構(gòu)設(shè)計(jì)和切削仿真分析[J]. 符永宏,王海波,顧亞勵(lì),李玉弟. 機(jī)械制造. 2016(06)
[2]斷裂準(zhǔn)則對(duì)AISI-1045切削仿真的影響及選擇[J]. 占剛,何林,蔣宏婉. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2016(04)
[3]精密和超精密切削加工技術(shù)的研究[J]. 李娜. 農(nóng)機(jī)使用與維修. 2016(01)
[4]一種有限元轉(zhuǎn)化為顆粒離散元的方法及其應(yīng)用研究[J]. 馮春,李世海,劉曉宇. 巖土力學(xué). 2015(04)
[5]基于ABAQUS的高速切削鋸齒形切屑仿真[J]. 萬(wàn)蕾,王大中. 輕工機(jī)械. 2015(01)
[6]單點(diǎn)金剛石精密數(shù)控車削加工技術(shù)及發(fā)展前景分析[J]. 康戰(zhàn),聶鳳明,劉勁松,張廣平. 光學(xué)技術(shù). 2010(02)
[7]金剛石超精密切削刀具技術(shù)概述[J]. 羅松保. 航空精密制造技術(shù). 2007(01)
[8]精密和超精密加工技術(shù)的新進(jìn)展[J]. 袁哲俊. 工具技術(shù). 2006(03)
[9]鈍圓刀刃切削的有限元模擬[J]. 鄧文君,夏偉,周照耀,王靈軍,陳普慶. 工具技術(shù). 2003(08)
[10]金屬正交切削工藝的有限元模擬[J]. 方剛,曾攀. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2003(04)
博士論文
[1]有限元結(jié)構(gòu)分析多層并行算法研究及應(yīng)用[D]. 苗新強(qiáng).上海交通大學(xué) 2015
碩士論文
[1]高速切削加工過程有限元仿真研究[D]. 蔣鈺鋼.山東大學(xué) 2011
[2]淬硬鋼高速切削過程的有限元仿真[D]. 盆洪民.哈爾濱理工大學(xué) 2007
[3]金屬切削加工過程的有限元建模與仿真[D]. 吳勃.江蘇大學(xué) 2006
[4]金屬切削加工過程的有限元分析[D]. 劉成文.浙江大學(xué) 2002
本文編號(hào):3286673
【文章來(lái)源】:哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校
【文章頁(yè)數(shù)】:82 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
金屬鈰相圖
圖 2-1 端面車削切削用量與切削層參數(shù)層參數(shù)是指在進(jìn)行切削的過程中刀具完成一次進(jìn)給后,工層的截面尺寸。切削層參數(shù)主要有:)切削厚度 ac如圖 2-1 中的 ac,在垂直刀刃方向上測(cè)得的
圖 2-2 CTM8050 型電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)得到的位移為橫梁的位移,在拉伸過程中夾橫梁位移計(jì)算出的應(yīng)變要大于實(shí)際值,為了標(biāo)距 25mm 的電子引伸計(jì)測(cè)量試件的變形量,
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]刀具表面微織構(gòu)設(shè)計(jì)和切削仿真分析[J]. 符永宏,王海波,顧亞勵(lì),李玉弟. 機(jī)械制造. 2016(06)
[2]斷裂準(zhǔn)則對(duì)AISI-1045切削仿真的影響及選擇[J]. 占剛,何林,蔣宏婉. 組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù). 2016(04)
[3]精密和超精密切削加工技術(shù)的研究[J]. 李娜. 農(nóng)機(jī)使用與維修. 2016(01)
[4]一種有限元轉(zhuǎn)化為顆粒離散元的方法及其應(yīng)用研究[J]. 馮春,李世海,劉曉宇. 巖土力學(xué). 2015(04)
[5]基于ABAQUS的高速切削鋸齒形切屑仿真[J]. 萬(wàn)蕾,王大中. 輕工機(jī)械. 2015(01)
[6]單點(diǎn)金剛石精密數(shù)控車削加工技術(shù)及發(fā)展前景分析[J]. 康戰(zhàn),聶鳳明,劉勁松,張廣平. 光學(xué)技術(shù). 2010(02)
[7]金剛石超精密切削刀具技術(shù)概述[J]. 羅松保. 航空精密制造技術(shù). 2007(01)
[8]精密和超精密加工技術(shù)的新進(jìn)展[J]. 袁哲俊. 工具技術(shù). 2006(03)
[9]鈍圓刀刃切削的有限元模擬[J]. 鄧文君,夏偉,周照耀,王靈軍,陳普慶. 工具技術(shù). 2003(08)
[10]金屬正交切削工藝的有限元模擬[J]. 方剛,曾攀. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù). 2003(04)
博士論文
[1]有限元結(jié)構(gòu)分析多層并行算法研究及應(yīng)用[D]. 苗新強(qiáng).上海交通大學(xué) 2015
碩士論文
[1]高速切削加工過程有限元仿真研究[D]. 蔣鈺鋼.山東大學(xué) 2011
[2]淬硬鋼高速切削過程的有限元仿真[D]. 盆洪民.哈爾濱理工大學(xué) 2007
[3]金屬切削加工過程的有限元建模與仿真[D]. 吳勃.江蘇大學(xué) 2006
[4]金屬切削加工過程的有限元分析[D]. 劉成文.浙江大學(xué) 2002
本文編號(hào):3286673
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