本文以AZ31B鎂合金和DP450鍍鋅雙相鋼鋼板作為研究目標,填充釬料為AZ31B鎂合金焊絲,利用TIG熔釬焊的方法進行了鎂/鍍鋅鋼異種金屬焊接的工藝性試驗。同時分別采用焊后噴丸處理、焊后熱處理工藝及兩種方式相結(jié)合的復(fù)合處理工藝對焊接接頭質(zhì)量進行改良,并且對鋁/鋼焊接接頭的組織與性能進行了相關(guān)測試研究以及對比分析。在焊接電流為70A,焊接速率為0.2m/min,送絲速度同為0.6 m·min-1,焊機的脈沖頻率為1Hz的工藝參數(shù)下能得到外觀和質(zhì)量都較為優(yōu)良的焊接接頭。接頭由釬焊區(qū)、熔焊區(qū)、熱影響區(qū)和母材組成。在該最優(yōu)參數(shù)控制下,接頭的拉伸-剪切強度達到227.0N·mm-1,熔焊區(qū)顯微硬度在47.6HV以上。熔焊區(qū)組織主要為α-Mg基體以及Mg32（Zn,Al）49析出相,釬焊區(qū)主要由若干Mg-Al-Zn構(gòu)成的脆性金屬間化合物共同組成。焊縫單位長度的熱輸入量通過影響釬焊層的形成效果來影響接頭的焊合效果。當焊接接頭強度較低時,接頭在拉伸-剪切試驗中從釬焊層斷裂,斷面呈明顯脆性斷裂特征;當焊接接頭強度較高時,接頭在拉伸-剪切試驗中從熔焊層斷裂,斷面呈塑性斷裂特征。對最優(yōu)參數(shù)下的焊接接頭進行... 

【文章來源】：重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：86 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

熔-釬焊原理示意圖

圖 1.2 Mg-Fe 二元相圖[15]Fig1.2 Binary alloy phase diagram of Mg-Fe[15]，鎂/鋼的焊接性非常差。由于兩種材料之間的巨大屬法無法保證兩者之間產(chǎn)生有效結(jié)合的固溶體[16]，必須來實現(xiàn)鎂合金與鋼的可靠連接。結(jié)合鎂/鋼焊接性弱的改善其焊接性：縮短材料液態(tài)停留的時間以防止或減用與兩種材料都能很好結(jié)合的中間過渡層以防止生成接方法壓焊方法中的一種，它是在較高溫度和一定壓力下，持一段時間，以此實現(xiàn)待焊面的原子間互擴散的焊接壞母材性能的情況下實現(xiàn)異種材料的焊接，且焊接變均勻。

24 低碳鋼與 GM2 鎂錳合金接頭界terface between E24 mild steel and a圖 1.4 E24/GM2 接頭化學(xué)成分[18]Composition of the E24/GM2 transitiL 不銹鋼與 AZ31 鎂合金作母材焊方法對 AZ31 鎂合金和 304


本文編號：3267033