由于焊接過程復(fù)雜,易受到各種焊接干擾的影響,而形成裂紋、凹坑、氣孔、夾渣、焊縫未熔合和未焊透等不同類型的缺陷,對焊接產(chǎn)品質(zhì)量的危害性極大。部分無損檢測方法雖然在不損害被測焊件的前提下,能夠借助于光、電、聲、熱和磁等物理特性來解釋和判斷被測焊件存在的缺陷,實現(xiàn)焊接缺陷的無破壞檢測,但是也會具有一定的局限性。如目視檢測對人員的專業(yè)要求較高;射線檢測的設(shè)備會產(chǎn)生能量輻射,對人體健康危害性較大;超聲檢測前需涂抹耦合劑,增加檢測步驟使檢測不便;滲透和磁粉檢測前需要對被測工件表面做前處理操作,如工件表面粗糙度;渦流檢測存在的趨膚效應(yīng)明顯,實際的檢測能力受到限制。本課題所研究的方法是依據(jù)磁場變化規(guī)律來實現(xiàn)焊接缺陷檢測的一種新方法,結(jié)合法拉第磁光效應(yīng)規(guī)律,解釋缺陷處產(chǎn)生的磁場畸變和場能堆積,實現(xiàn)缺陷的判斷和分析。首先利用不同的焊接方法和焊接工藝參數(shù)試制出不同種類的焊接缺陷作為試驗樣本,同時依據(jù)電磁場知識試制不同類型的磁場發(fā)生器,如直流恒定磁場和交流變化磁場的發(fā)生器。再通過磁場發(fā)生裝置實現(xiàn)被檢測件的勵磁,利用磁光成像傳感器獲取包含缺陷信息的磁光圖像,依據(jù)磁光圖像的數(shù)據(jù)和電磁場理論研究磁光成像的規(guī)律,并對... 

【文章來源】：廣東工業(yè)大學(xué)廣東省

【文章頁數(shù)】：115 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

課題研究總體方案圖

13b) 磁光成像檢測系統(tǒng)實物圖圖 2-1 焊接缺陷磁光成像漏磁特征檢測裝置 2-1 Magnetic leakage characteristic detection device for MOI of Welding題所研究的被測焊件有兩種，一種材料為低碳鋼板 Q235，另

圖 2-2 激光焊接缺陷的系統(tǒng)裝置Figure 2-2 The system device for laser welding defects表 2-2 部分缺陷的激光焊接參數(shù)表Table 2-2 Table of laser welding parameters for partial defects號 焊接速度V/(mm/s)峰值功率P/kW脈寬S/ms保護(hù)氣體Q/(L/min)備注1 1 1.5 6 15 焊件未焊透，有未熔合和咬邊缺2 1.5 2.5 6 15 焊件焊透，有未熔合和凹坑缺陷3 2 2.5 6 15 焊件焊透，表面成形不均勻4 2.5 2.5 6 15 焊件焊透，成形不均勻，有焊熘5 1 3 6 15 焊件焊透，表面有焊熘

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[2]漏磁檢測信號分析與缺陷評價實驗研究[D]. 王鶴.華中科技大學(xué) 2014
[3]螺管式電磁鐵設(shè)計與仿真分析[D]. 王強.湖南科技大學(xué) 2013
[4]基于交變磁場測量技術(shù)的金屬表面缺陷檢測系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)[D]. 趙海濤.國防科學(xué)技術(shù)大學(xué) 2004



本文編號：3264647