2219鋁合金具有良好的焊接性能、斷裂韌性以及耐腐蝕性能,在航空航天領(lǐng)域運用廣泛。塑性成形和熱處理等手段是強化該合金的重要方法,本課題以2219鋁合金為背景,研究軋制工藝及熱處理工藝參數(shù)對合金組織和性能的影響,并對成形后的軋制件采用不同腐蝕手段進行研究,優(yōu)化出最佳的工藝參數(shù),并進行機理上的探究。本課題首先通過控制變量的方法研究軋制工藝,包括軋制變形量、軋制溫度及軋制速率對合金微觀組織和力學(xué)性能的影響。研究表明:軋制變形量、軋制溫度及軋制速率對組織及性能均有不同程度的影響。其中軋制變形量和軋制溫度對合金組織影響較大,隨著軋制溫度從400℃升高到420℃時,2219合金中再結(jié)晶晶粒明顯減少,且晶粒尺寸也最小,為近等軸狀晶粒,強度到達峰值;當(dāng)軋制變形量從20%增加到60%時,原先枝晶形狀的晶粒從組織中完全消失,且晶粒沿軋制方向顯著被拉長,強度也隨之增加達到最高值。確定最佳的軋制變形量為60%,軋制溫度為420℃,軋制速率為0.7S^-1。通過控制變形量的方法研究了形變熱處理工藝對2219鋁合金組織和性能的影響,包括不同預(yù)變形量及時效時間對2219鋁合金組織和性能的影響。研... 

【文章來源】：江蘇理工學(xué)院江蘇省

【文章頁數(shù)】：73 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 鋁合金及其主要分類
        1.2.1 鋁合金的分類
        1.2.2 鑄造鋁合金
        1.2.3 變形鋁合金
    1.3 2×××鋁合金的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀
        1.3.1 2×××鋁合金的發(fā)展與研究
        1.3.2 2219鋁合金及其研究形狀
    1.4 鋁合金的強化方法
        1.4.1 固溶強化
        1.4.2 第二相強化
        1.4.3 細晶強化
        1.4.4 形變強化
    1.5 鋁合金形變熱處理簡介
    1.6 2xxx鋁合金的腐蝕性能及類型
        1.6.1 晶間腐蝕
        1.6.2 剝落腐蝕
        1.6.3 電化學(xué)腐蝕
        1.6.4 應(yīng)力腐蝕
    1.7 本課題的研究意義及主要研究內(nèi)容
第二章 實驗材料及試驗方法
    2.1 實驗材料
    2.2 實驗工藝流程及其實驗設(shè)備
        2.2.1 實驗工藝流程
        2.2.2 實驗方案
        2.2.3 試驗設(shè)備
    2.3 材料性能測試與表征
        2.3.1 微觀組織分析
        2.3.2 力學(xué)性能測試
        2.3.3 腐蝕性能測定
    2.4 本章小結(jié)
第三章 軋制工藝對2219鋁合金組織及性能的影響
    3.1 均勻化工藝對2219鋁合金組織和性能的影響
        3.1.1 鑄態(tài)組織與性能
        3.1.2 均勻化前合金的DSC曲線
        3.1.3 均勻化溫度對合金組織的影響
        3.1.4 均勻化時間對合金組織的影響
    3.2 熱軋工藝對2219鋁合金組織和性能的影響
        3.2.1 熱軋溫度對2219鋁合金微觀組織的影響
        3.2.2 熱軋溫度對2219鋁合金力學(xué)性能的影響
        3.2.3 軋制變形量對2219鋁合金微觀組織的影響
        3.2.4 軋制變形量對2219鋁合金力學(xué)性能的影響
        3.2.5 軋制速率對2219鋁合金微觀組織的影響
        3.2.6 軋制速率對2219鋁合金力學(xué)性能的影響
    3.3 不同變形量的2219鋁合金拉伸斷口形貌
    3.4 本章小結(jié)
第四章 形變熱處理對2219鋁合金組織及性能的影響
    4.1 不同預(yù)變形量對2219鋁合金組織性能的影響
        4.1.1 微觀組織的變化
        4.1.2 力學(xué)性能的變化
        4.1.3 不同預(yù)變形量的2219鋁合金拉伸斷口形貌
    4.2 不同時效時間對2219鋁合金組織及性能的影響
        4.2.1 不同時效時間對合金微觀組織影響
        4.2.2 不同時效時間對合金力學(xué)性能的影響
        4.2.3 不同時效時間的試樣斷口形貌
    4.3 不同應(yīng)變速率對2219鋁合高溫拉伸性能
        4.3.1 流變行為
        4.3.2 不同應(yīng)變速率下合金的高溫力學(xué)性能
        4.3.3 不同應(yīng)變速率下2219鋁合金的高溫拉伸斷口形貌
    4.4 冷軋預(yù)變形后2219鋁合金強化機理探討
        4.4.1 DSC曲線分析
        4.4.2 TEM分析
        4.4.3 位錯分析
        4.4.4 XRD分析
    4.5 本章小結(jié)
第五章 預(yù)變形量對2219鋁合金抗腐蝕性能的影響
    5.1 2219鋁合金的晶間腐蝕
    5.2 2219鋁合金的剝落腐蝕性能
    5.3 2219鋁合金的電化學(xué)腐蝕性能
        5.3.1 極化曲線分析
        5.3.2 阻抗譜分析
    5.4 2219鋁合金的應(yīng)力腐蝕性能
        5.4.1 冷軋預(yù)變形對應(yīng)力腐蝕敏感性影響
        5.4.2 拉伸斷口形貌分析
    5.5 本章小節(jié)
結(jié)論
參考文獻
攻讀學(xué)位期間研究成果
致謝


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：3257116