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懸垂閉合結(jié)構(gòu)激光光內(nèi)送粉成形工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2021-06-19 15:08
  懸垂閉合結(jié)構(gòu)作為工程中一種多見(jiàn)的結(jié)構(gòu),在航空航天、船舶、核電、礦山、冶金、模具、發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域都有廣泛的運(yùn)用,采用3D打印技術(shù)無(wú)模直接成形懸垂閉合結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)與重要意義。現(xiàn)有報(bào)道采用金屬3D打印的方法直接成形大傾角懸垂結(jié)構(gòu)通常會(huì)產(chǎn)生熔池塌陷、表面臺(tái)階等缺陷,更難以成形出全閉合的結(jié)構(gòu)件。采用光內(nèi)送粉激光熔覆技術(shù)成形具有大傾角特征的結(jié)構(gòu)件,可有效改善熔池塌陷等問(wèn)題,但還是存在易發(fā)生熔覆層變薄、翹曲、脫離預(yù)定軌跡的情況。本課題基于光內(nèi)送粉激光熔覆技術(shù),對(duì)具有大傾角懸垂閉合結(jié)構(gòu)件的成形工藝進(jìn)行深入的研究。針對(duì)大傾角加工時(shí)出現(xiàn)的熔覆層變薄、翹曲、脫離預(yù)定軌跡問(wèn)題,提出一種熔池懸垂沉積的斜向激光內(nèi)送粉熔覆成形方法。在結(jié)構(gòu)件傾角增大至一定角度時(shí),采用不同的噴頭偏轉(zhuǎn)角度進(jìn)行熔覆堆積。通過(guò)對(duì)加工工藝參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化,使熔覆層按照結(jié)構(gòu)件母線(xiàn)位置順利生長(zhǎng),實(shí)現(xiàn)懸垂結(jié)構(gòu)件的成形。本文首先研究了熔池懸垂沉積的基礎(chǔ)工藝,分析了變角度情況下熔覆光斑變形情況,結(jié)果表明光內(nèi)送粉熔覆頭在25°至90°的范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)熔覆層間的法向堆積,且熔覆層較為平整、不影響后續(xù)加工堆積情況。以斜面熔池為研究對(duì)象,建立了其受激光輻射熔化到... 

【文章來(lái)源】:蘇州大學(xué)江蘇省

【文章頁(yè)數(shù)】:69 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

懸垂閉合結(jié)構(gòu)激光光內(nèi)送粉成形工藝研究


圖1.1薄壁蝶形封頭?圖1.?2錐形空心結(jié)構(gòu)??2°—21

形貌,成形,懸垂結(jié)構(gòu),圓孔


懸垂閉合結(jié)構(gòu)激光光內(nèi)送粉成形工藝研究?第一章緒論??過(guò)對(duì)局部參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)控,成功成形出懸垂結(jié)構(gòu)。成形過(guò)程中,隨著成形結(jié)構(gòu)懸垂角??增大,單一熔覆層厚度逐漸減小,單層切片厚度僅有35pm,且在接近水平位置處出??現(xiàn)激光穿透粉末的現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)水平位置處的壁厚僅為〇.35_,如圖1.3所示。段聲??勤、劉婷婷等人[23]利用激光選區(qū)熔化技術(shù),對(duì)圓孔試樣進(jìn)行分區(qū)分析,研宄了激光功??率、掃描線(xiàn)角度以及輪廓掃描次數(shù)對(duì)懸垂圓孔結(jié)構(gòu)成形質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,激光??功率對(duì)圓孔成形質(zhì)量的影響顯著,隨著激光功率的增大,圓孔圓度值增大,尺寸精度降??低,同時(shí)懸垂面出現(xiàn)細(xì)而長(zhǎng)的熔池,部分熔池?cái)嗔亚蚧汕驙钊鄣;?dāng)掃描線(xiàn)方向平行??于懸垂面邊緣線(xiàn)時(shí),懸垂面質(zhì)量較好,但在成形圓孔頂部近水平懸垂面處出現(xiàn)嚴(yán)重塌陷;??在設(shè)置的掃描次數(shù)范圍內(nèi),增加輪廓掃描次數(shù)可降低懸垂曲面表面粗糙度,優(yōu)化表面質(zhì)??量。通過(guò)SLM的方法成形懸垂結(jié)構(gòu),成形周期較長(zhǎng)、頂端形貌控制困難,無(wú)法成形??具有厚度要求的懸垂結(jié)構(gòu),且成形件的致密程度無(wú)法達(dá)到較高的標(biāo)準(zhǔn)。??〇?f?2913??圖1.3懸垂結(jié)構(gòu)成形件?圖1.4懸垂圓孔結(jié)構(gòu)??1^此你止丨等[24]采用5軸螺旋掃通過(guò)定向沉積描成形了如圖1.5所示的全致密的半??球形樣件。Wu[25]等采用3軸聯(lián)動(dòng)的方式及較小的z軸提升量獲得了最大傾角為30°??的倒圓錐成形件(如圖1.6所示)。Griffih%】等通過(guò)對(duì)熔池的溫度、尺寸和熱梯度等??參數(shù)閉環(huán)控制制造出具有40°懸垂角的傾斜圓管,而不采用閉環(huán)功能時(shí)懸垂角僅有??20°。王續(xù)躍等[27_28】建立了熔覆成形傾斜角度數(shù)學(xué)模型,堆積出最大傾斜角度39.5°??的傾斜薄壁件。

溶質(zhì)分布,成形,半球,圓錐


第一章緒論?懸垂閉合結(jié)構(gòu)激光光內(nèi)送粉成形工藝研究??圖1.5半球形樣件?圖1.6倒圓錐成形件??綜上所述,懸垂封閉結(jié)構(gòu)件的成形是金屬制造領(lǐng)域有待解決的一大難題。傳統(tǒng)??激光增材制造方法中,懸垂結(jié)構(gòu)的成形多采用水平分層、層間錯(cuò)位方法,由于層間錯(cuò)??位太大容易造成滴落,故只能采用層間小錯(cuò)位,此法成形的傾角一般都較小,而且其??厚度隨傾角增大而減小,尺寸誤差大還難以達(dá)到封閉區(qū)位的合龍標(biāo)準(zhǔn)。另外,閉合位??附近己成形結(jié)構(gòu)與成形工具之間的干涉也是難以合龍閉合的主因之一。本研究所團(tuán)隊(duì)??自主研發(fā)的激光光內(nèi)送粉熔覆噴頭在成形懸垂結(jié)構(gòu)上具有一定優(yōu)勢(shì),本文采用自主知??識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光內(nèi)送粉噴頭,并研發(fā)懸垂閉合結(jié)構(gòu)的特殊成形工藝,以嘗試解決以上問(wèn)??題。??1.3本文研究?jī)?nèi)容??本文基于光內(nèi)送粉技術(shù)對(duì)懸垂閉合結(jié)構(gòu)件成形展開(kāi)研宄,針對(duì)封閉過(guò)程中存在的??法向成形干涉、懸垂結(jié)構(gòu)翹曲、閉合端結(jié)構(gòu)凸起與內(nèi)凹等問(wèn)題展開(kāi)研宄分析,尋找合??理的成形方式成形出懸垂封閉結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)成形件頂端無(wú)缺陷閉合,保證成形件達(dá)到尺??寸精度、力學(xué)性能等指標(biāo)。本文選取典型的拱形封閉結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn),具體將從以下幾??方面展開(kāi)研宄:??(1)根據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中結(jié)構(gòu)件成形、控制、理化分析的要求,構(gòu)建一套懸垂閉合??結(jié)構(gòu)激光熔覆成形系統(tǒng)。??(2)研宄大傾角傾斜面熔池流淌變形現(xiàn)象與機(jī)理。主要針對(duì)大傾角斜向熔覆成??形熔池流淌沉積現(xiàn)象開(kāi)展研宄,建立熔池受力力學(xué)模型并進(jìn)行模擬分析,采用FLUENT??數(shù)值模擬熔池流淌過(guò)程中的溶質(zhì)分布,利用控制變量法進(jìn)行噴頭大偏轉(zhuǎn)角度下的熔池??位移實(shí)驗(yàn),分析單因子工藝參數(shù)對(duì)熔池流淌的影響規(guī)律,獲取優(yōu)化的工藝數(shù)據(jù)。??4??

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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碩士論文
[1]基于光內(nèi)同軸送粉激光熔覆變截面異形薄壁件堆積成形研究[D]. 曹非.蘇州大學(xué) 2013
[2]傾斜薄壁結(jié)構(gòu)件激光熔覆成形基礎(chǔ)研究[D]. 江豪.大連理工大學(xué) 2012
[3]激光熔覆及快速成形專(zhuān)用鐵基粉末的研制[D]. 付春霞.山東大學(xué) 2008



本文編號(hào):3238043

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