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薄壁金屬零件的激光3D打印過程仿真及工藝優(yōu)化

發(fā)布時間:2021-06-10 01:02
  激光3D打印技術(shù)是融合快速成形原理近年來發(fā)展起來的一種新型先進制造技術(shù),由于其能夠?qū)崿F(xiàn)具有任意自由成形的復(fù)雜結(jié)構(gòu)、高致密度、優(yōu)異性能金屬零部件的快速、無模具化、近終形制造,在航空航天、智能汽車、化工新能源等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,對該項技術(shù)進行系統(tǒng)分析已成為近年來的研究熱點。本文以送粉式激光3D打印技術(shù)為研究對象,以Incone1625為模型成形材料,20G鋼作為基體,首先運用統(tǒng)一量綱法思路量化處理了影響激光3D打印質(zhì)量主要的工藝參數(shù),并通過系統(tǒng)的試驗研究,獲得了滿足設(shè)定條件的最佳單道打印工藝參數(shù)激光功率P=2200W,掃描速度v=480mm/min,光斑直徑d=3mm,送粉速度f=18g/min,熱輸入值λ=275W·S/mm。接著利用單道最佳工藝參數(shù)進行了 10層、20層、30層不同梯度的大尺寸金屬薄壁件打印,通過對30層壁件系統(tǒng)的表征分析發(fā)現(xiàn)試樣微觀組織主要由定向外延生長的柱狀樹枝晶組成,且枝晶晶粒生長方向與激光束掃描方向成45°~65°生長,隨著打印層數(shù)增加,其微觀組織存在細小的胞狀晶→胞狀樹枝晶→樹枝晶的轉(zhuǎn)變過程這符合快速凝固理論原理,并與國內(nèi)外重點研究機構(gòu)獲得的... 

【文章來源】:大連交通大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】:107 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【圖文】:

薄壁金屬零件的激光3D打印過程仿真及工藝優(yōu)化


圖1.3?3D打印鎳基高溫合金零部件W??Fig?1.3?3D?Printing?of?Nickel-based?Superalloy?Components^61??本文以送粉式激光3?

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大連交通大學(xué)全日制專業(yè)碩士學(xué)位論文??學(xué)、利物浦大學(xué)和瑞士洛桑理工學(xué)院等具有代表性。英國諾丁漢大學(xué)BiGuijim等人設(shè)??計了一種集成有溫度傳感器的激光頭,可以實時監(jiān)測熔池溫度變化,并通過實時調(diào)節(jié)輸??出激光功率大小來保證熔池溫度恒定,降低熱積累效應(yīng),利用此技術(shù)加工成形的金屬薄??Mrs??圖1.6激光3D打印技術(shù)應(yīng)用實例(Fraunhofer丨LT)?[w】??Fig?1.6?Application?of?Laser?3D?Printing?Technology?(Fraunhofer?ILT)13〇l??國內(nèi)關(guān)于激光3D打印成形金屬薄壁件研究起步相對較晚,現(xiàn)從事這方面研宄的機??構(gòu)及重點院校主要有中科院金屬研究所、清華大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、華中科技大學(xué)、哈??爾濱工業(yè)大學(xué)、中國有色金屬研究院、中科院力學(xué)所和中科院沈陽自動化研究所等。湖??南大學(xué)李力均等人采用較小的工藝參數(shù)進行激光成形,得到了壁厚最小為0.4mm的金??屬薄壁件當前國內(nèi)外激光3D打印成形金屬薄壁件主要采用光外同軸送粉方式,??該送粉技術(shù)打印的成形件還存在很多關(guān)于性能和組織方面的問題,因此探討和系統(tǒng)研究??同軸送粉方式3D打印成形薄壁件工藝對進一步提高打印件的質(zhì)量具有十分重要的意義??和價值。??1.3激光3D打印技術(shù)研究進展??金屬激光3D打印技術(shù)(3D?Printing),又稱為金屬增材制造(Additive?Manufacturing,??AM)技術(shù),是以CAD三維數(shù)字模型為立體成形框架,融合了冶金學(xué)、激光學(xué)、材料科??學(xué)、計算機科學(xué)、機械設(shè)計及其自動化等多學(xué)科知識,按照預(yù)先設(shè)置的程序軌跡,以“分??層制造、逐層疊加”的方式,通過添加粉末狀、片狀或

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?第一章緒論???圖1.8所示、送絲式金屬激光3D打印技術(shù)等。其中,同軸送粉激光3D打印技術(shù)因其成??形尺??Laser?Beam??FecdtnK?Powers;???-L,??/??Scanning?Dircctwn??°。。。〇〇〇?〇?〇??Maranconi?Connection?〇?〇?^?〇?〇?〇?〇?〇?〇??oo?olooo?〇〇〇〇?〇〇〇〇?〇〇〇〇?〇〇〇〇?〇〇〇〇.?\??〇〇?〇〇〇〇?oooo?oooo?oooo?oooo?〇?〇?\,?\??,?Ba?c?Metai:?Klemental?Sulfur??lUiia,'?J*MnVS??〇nn?*r'?(sulfur?content?0.04??IV.)??圖1.7同軸送粉式金屬激光3D打印原理??Fig?1.7?Schematic?diagram?of?coaxial?powder?feeding?metal?laser?3D?printing1101??寸大、效率高、可利用材料范圍廣、成形材料性能優(yōu)異等優(yōu)點,在航空、航天、交通、??醫(yī)療以及能源等領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景125_4U]。本文以同軸送粉激光3D技術(shù)為制備??方法,后文中所提到的激光3D打印技術(shù)均指“同軸送粉式”激光金屬3D打印技術(shù)。??^—.?Scan?direction?Argon-filled??x?chamber??Laser?beam??Balling?Co^on?,?k?.?一?產(chǎn)曄紐??effect?^?m?\?1*?_?Radiation??Molten?poot?lengUi??Metal?base?pla


本文編號:3221693

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