目的建立鈦合金材料的疲勞壽命預(yù)測模型,并通過實驗研究驗證此模型在預(yù)測滾磨光整加工后鈦合金材料疲勞壽命的可行性。方法采用有限元軟件ABAQUS和疲勞分析軟件FE-SAFE,通過有限元仿真和多元正交回歸實驗的方法,研究了粗糙度以及殘余應(yīng)力對TC4鈦合金疲勞壽命的影響規(guī)律。結(jié)果擬合出疲勞壽命與粗糙度以及殘余應(yīng)力的關(guān)系方程式,進而通過實驗驗證了仿真結(jié)果以及公式的正確性。結(jié)論滾磨光整加工后,表面粗糙度R_z值由加工前的3.16變?yōu)?.69,殘余應(yīng)力由拉應(yīng)力50 MPa變?yōu)閴簯?yīng)力-228 MPa,疲勞壽命從加工前的28 083次提高到39 510次,提高了40.6%,實驗結(jié)果與仿真結(jié)果相比,誤差在5%左右,證明仿真結(jié)果的可行性,為滾磨光整加工鈦合金提供了疲勞壽命預(yù)測模型。 

【文章來源】：表面技術(shù). 2017,46(01)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 基于ABAQUS/FE-SAFE鈦合金板疲勞壽命仿真
    1.1 靜力學(xué)分析
        1.1.1 幾何模型
        1.1.2 前處理及網(wǎng)格劃分
        1.1.3 結(jié)果分析
    1.2 疲勞壽命仿真分析
        1.2.1 前處理
        1.2.2 結(jié)果分析
        1.2.3 基于多元正交回歸分析法的疲勞仿真實驗
2 滾磨光整加工實驗
    2.1 實驗設(shè)備及其參數(shù)
    2.2 實驗試件
    2.3 實驗結(jié)果與分析
3 疲勞壽命實驗
    3.1 實驗設(shè)備及其參數(shù)
    3.2 實驗結(jié)果與分析
4 結(jié)語


【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3183638