發(fā)布時間：2021-04-26 11:06

　　薄板熱塑性翻邊成孔加工區(qū)別于傳統(tǒng)冷翻邊成孔工藝方法,是一種綠色環(huán)保、無需冷卻液加工、翻邊后薄板殘余應(yīng)力小和成孔后薄板變形小等優(yōu)點的加工工藝,該工藝通過凸模與工件的摩擦接觸,在旋壓進(jìn)給下摩擦產(chǎn)生熱量使工件材料軟化進(jìn)行熱塑翻邊成孔。冷翻邊對預(yù)制孔粗糙度要求較高,粗糙度直接影響翻邊成孔后的邊緣的撕裂缺陷,并且冷翻邊后薄板內(nèi)部殘余應(yīng)力大,影響成孔的機(jī)械性能穩(wěn)定性;熱塑性翻邊成孔對預(yù)制孔的粗糙度要求低,摩擦生熱后軟化翻邊區(qū)域材料組織,降低了材料的變形抗力,摩擦旋壓進(jìn)給使得翻邊成孔后的組織流線好。摩擦熱使得溫度保持在一定范圍,組織晶粒動態(tài)再結(jié)晶后的工件機(jī)械性能穩(wěn)定。本文主要的研究內(nèi)容有:建立熱翻邊凸模與工件摩擦生熱熱量的計算理論模型,進(jìn)行摩擦理論分析,為分析翻邊成孔微觀組織隨溫度的變化奠定基礎(chǔ);通過選取合適的仿真材料和凸模形狀模型,根據(jù)材料的物理屬性,借助軟件DEFORM-3D仿真薄板熱塑性翻邊成孔的加工過程,得出薄板材料在不同板厚和不同預(yù)制孔徑的條件下影響形貌結(jié)果的仿真設(shè)定參數(shù);通過控制單一變量對比分析,分別仿真研究基于相同板厚不同預(yù)制孔下的翻邊成孔形貌和不同板厚相同預(yù)制孔徑的翻邊成孔形貌,得到... 

【文章來源】：哈爾濱理工大學(xué)黑龍江省

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景
    1.2 薄板成孔的研究發(fā)展現(xiàn)狀
    1.3 薄板冷翻邊加工的研究現(xiàn)狀分析
    1.4 利用摩擦加工的研究發(fā)展現(xiàn)狀
    1.5 薄板熱塑性翻邊成孔的研究背景現(xiàn)狀
    1.6 課題來源和主要研究內(nèi)容
第2章 薄板熱塑性翻邊成孔理論模型建立
    2.1 翻邊過程熱源分布研究
        2.1.1 摩擦系數(shù)的合理選擇
        2.1.2 翻邊成深孔過程分析研究
    2.2 熱塑性翻邊熱源基本原理分析
        2.2.1 建立薄板剛粘塑性有限元模擬基本機(jī)理
        2.2.2 剛粘塑性材料流動基本方程
    2.3 薄板翻邊成孔區(qū)組織變化規(guī)律及晶粒模型分析
        2.3.1 翻邊成孔區(qū)組織變化規(guī)律分析
        2.3.2 翻邊成孔區(qū)晶粒模型分析
    2.4 等體積理論計算翻邊成孔深度
    2.5 本章小結(jié)
第3章 薄板熱塑性翻邊成孔仿真分析
    3.1 仿真分析參數(shù)研究
        3.1.1 薄板工件的參數(shù)選擇
        3.1.2 翻邊凸模的參數(shù)選擇
        3.1.3 仿真實驗加工工藝參數(shù)選擇
    3.2 翻邊成孔的仿真計算
        3.2.1 前處理設(shè)置
        3.2.2 運(yùn)行前處理的DB文件
        3.2.3 后處理結(jié)果展示
    3.3 翻邊成孔形貌仿真處理
    3.4 本章小結(jié)
第4章 翻邊成孔形貌仿真分析與試驗研究
    4.1 工件不同參數(shù)下翻邊成孔形貌分析
    4.2 工件翻邊成孔后形貌尺寸分析
    4.3 仿真模擬與試驗結(jié)果對比分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 熱塑性翻邊成孔區(qū)微觀組織性能研究
    5.1 薄板工件熱塑性翻邊成孔過程的熱變形機(jī)理分析
        5.1.1 翻邊成孔過程金屬材料動態(tài)再結(jié)晶及機(jī)制
        5.1.2 翻邊成孔過程金屬材料動態(tài)再結(jié)晶模型的建立
    5.2 工件成孔區(qū)材料組織性能分析
        5.2.1 翻邊成孔區(qū)材料微觀組織晶粒度變化分析
        5.2.2 翻邊成孔區(qū)材料組織性能參數(shù)變化分析
    5.3 材料金相組織變化在試驗結(jié)果和仿真結(jié)果對比分析
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及專利
致謝



本文編號：3161306