Al-8.9Zn-2.4Mg-0.8Cu-0.2Zr-xTi超高強鋁合金擠壓材組織性能研究
發(fā)布時間:2021-04-20 03:56
超高強耐熱7000系鋁合金在航空航天、武器裝備等關(guān)鍵領(lǐng)域具有重大應(yīng)用背景。本文研究了Ti含量、熱/冷擠壓、Zn/Mg比和多級強化固溶對Mg含量為2.4wt.%的7000系超強鋁合金擠壓材組織與性能的影響。主要研究工作和結(jié)論如下:(1)研究了Ti含量(0、0.23wt.%和0.78wt.%)、熱/冷擠壓對Al-8.54Zn-2.4Mg-0.84Cu-0.2Zr-xTi鋁合金組織與性能的影響。研究表明:對于經(jīng)過450℃×2 h+460℃×2 h+470℃×2 h(水淬)固溶處理和120℃×24 h時效處理后的7000系鋁合金熱擠壓材而言,加入0.23wt.%Ti元素后,合金內(nèi)部晶粒細(xì)化,位錯強化提高,Ti元素加入過多時,合金中未溶相增多。隨著Ti含量的增加,合金室溫抗拉強度先增后減,抗晶間腐蝕性能先升高后下降,抗剝落腐蝕性能下降。Ti含量為0.23wt.%時,合金具有最佳的力學(xué)性能,與不含Ti相比,合金室溫抗拉強度提高38.97 MPa,達到725.49 MPa,斷后延伸率為7.35%。Ti含量從0增長到0.23wt.%時,合金250℃下熱壓縮峰值應(yīng)力提升45%,達到320.41MPa。對...
【文章來源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金發(fā)展概況及趨勢
1.2.1 國外對Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的研究歷程
1.2.2 國內(nèi)對Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的研究歷程
1.3 耐熱鋁合金的發(fā)展與應(yīng)用
1.4 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金合金化機理
1.4.1 主合金元素
1.4.2 微量合金元素
1.4.3 雜質(zhì)元素
1.5 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金組織及性能的改善途徑
1.5.1 熔鑄工藝
1.5.2 預(yù)變形工藝
1.5.3 塑性成形工藝
1.5.4 熱處理工藝
1.6 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的腐蝕類型
1.6.1 點腐蝕
1.6.2 晶間腐蝕
1.6.3 剝落腐蝕
1.7 本文的研究目的和內(nèi)容
1.8 本章小結(jié)
第二章 合金制備及組織性能測試方法
2.1 合金成分設(shè)計及制備
2.1.1 合金成分設(shè)計
2.1.2 合金熔鑄及成分檢測
2.1.3 均質(zhì)化處理
2.1.4 擠壓工藝
2.1.5 固溶處理
2.1.6 時效處理
2.2 組織結(jié)構(gòu)分析
2.2.1 金相分析
2.2.2 SEM分析
2.2.3 XRD分析
2.3 性能測試
2.3.1 硬度測試
2.3.2 電導(dǎo)率測試
2.3.3 室溫拉伸性能
2.3.4 抗晶間腐蝕性能
2.3.5 抗剝落腐蝕性能
2.3.6 熱壓縮力學(xué)性能
2.4 本章小結(jié)
第三章 Ti含量、熱/冷擠壓對Al-8.54Zn-2.4Mg-0.84Cu-0.2Zr-xTi鋁合金T6態(tài)組織性能的影響
3.1 引言
3.2 實驗方法
3.3 實驗結(jié)果與討論
3.3.1 金相組織分析
3.3.2 微觀組織SEM分析
3.3.3 XRD分析
3.3.4 電導(dǎo)率、硬度與室溫拉伸性能
3.3.5 抗晶間腐蝕性能
3.3.6 抗剝落腐蝕性能
3.3.7 熱壓縮力學(xué)性能
3.4 本章小結(jié)
第四章 Zn/Mg比對Al-xZn-2.4Mg-0.84Cu-0.2Zr-0.25Ti鋁合金冷擠壓材T6 態(tài)組織性能的影響
4.1 引言
4.2 實驗方法
4.3 實驗結(jié)果與討論
4.3.1 金相組織分析
4.3.2 微觀組織SEM分析
4.3.3 XRD分析
4.3.4 電導(dǎo)率、硬度與室溫拉伸性能
4.3.5 抗晶間腐蝕性能
4.3.6 抗剝落腐蝕性能
4.4 本章小結(jié)
第五章 多級強化固溶對7000系超強鋁合金冷擠壓材T6態(tài)組織性能的影響
5.1 引言
5.2 實驗方法
5.3 實驗結(jié)果與討論
5.3.1 金相組織分析
5.3.2 微觀組織SEM分析
5.3.3 XRD分析
5.3.4 電導(dǎo)率、硬度與室溫拉伸性能
5.3.5 抗晶間腐蝕性能
5.3.6 抗剝落腐蝕性能
5.4 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
6.1 全文工作總結(jié)
6.2 本文創(chuàng)新點
6.3 工作展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間科研成果
本文編號:3148929
【文章來源】:江蘇大學(xué)江蘇省
【文章頁數(shù)】:85 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景
1.2 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金發(fā)展概況及趨勢
1.2.1 國外對Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的研究歷程
1.2.2 國內(nèi)對Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的研究歷程
1.3 耐熱鋁合金的發(fā)展與應(yīng)用
1.4 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金合金化機理
1.4.1 主合金元素
1.4.2 微量合金元素
1.4.3 雜質(zhì)元素
1.5 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金組織及性能的改善途徑
1.5.1 熔鑄工藝
1.5.2 預(yù)變形工藝
1.5.3 塑性成形工藝
1.5.4 熱處理工藝
1.6 Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的腐蝕類型
1.6.1 點腐蝕
1.6.2 晶間腐蝕
1.6.3 剝落腐蝕
1.7 本文的研究目的和內(nèi)容
1.8 本章小結(jié)
第二章 合金制備及組織性能測試方法
2.1 合金成分設(shè)計及制備
2.1.1 合金成分設(shè)計
2.1.2 合金熔鑄及成分檢測
2.1.3 均質(zhì)化處理
2.1.4 擠壓工藝
2.1.5 固溶處理
2.1.6 時效處理
2.2 組織結(jié)構(gòu)分析
2.2.1 金相分析
2.2.2 SEM分析
2.2.3 XRD分析
2.3 性能測試
2.3.1 硬度測試
2.3.2 電導(dǎo)率測試
2.3.3 室溫拉伸性能
2.3.4 抗晶間腐蝕性能
2.3.5 抗剝落腐蝕性能
2.3.6 熱壓縮力學(xué)性能
2.4 本章小結(jié)
第三章 Ti含量、熱/冷擠壓對Al-8.54Zn-2.4Mg-0.84Cu-0.2Zr-xTi鋁合金T6態(tài)組織性能的影響
3.1 引言
3.2 實驗方法
3.3 實驗結(jié)果與討論
3.3.1 金相組織分析
3.3.2 微觀組織SEM分析
3.3.3 XRD分析
3.3.4 電導(dǎo)率、硬度與室溫拉伸性能
3.3.5 抗晶間腐蝕性能
3.3.6 抗剝落腐蝕性能
3.3.7 熱壓縮力學(xué)性能
3.4 本章小結(jié)
第四章 Zn/Mg比對Al-xZn-2.4Mg-0.84Cu-0.2Zr-0.25Ti鋁合金冷擠壓材T6 態(tài)組織性能的影響
4.1 引言
4.2 實驗方法
4.3 實驗結(jié)果與討論
4.3.1 金相組織分析
4.3.2 微觀組織SEM分析
4.3.3 XRD分析
4.3.4 電導(dǎo)率、硬度與室溫拉伸性能
4.3.5 抗晶間腐蝕性能
4.3.6 抗剝落腐蝕性能
4.4 本章小結(jié)
第五章 多級強化固溶對7000系超強鋁合金冷擠壓材T6態(tài)組織性能的影響
5.1 引言
5.2 實驗方法
5.3 實驗結(jié)果與討論
5.3.1 金相組織分析
5.3.2 微觀組織SEM分析
5.3.3 XRD分析
5.3.4 電導(dǎo)率、硬度與室溫拉伸性能
5.3.5 抗晶間腐蝕性能
5.3.6 抗剝落腐蝕性能
5.4 本章小結(jié)
第六章 總結(jié)與展望
6.1 全文工作總結(jié)
6.2 本文創(chuàng)新點
6.3 工作展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間科研成果
本文編號:3148929
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