發(fā)布時間：2021-04-13 17:31

　　鈦合金在航天航空、軍工等領域具有重大的使用背景。但鈦合金較低的耐高溫性能和耐磨性嚴重限制了其發(fā)展。本文以固體粉末法在鈦合金表面成功制備B-Al共滲層,并對其組織結構及性能進行了探究分析,突破鈦合金材料單一滲B層抗高溫氧化、抗熱腐蝕性能不足的缺陷。所開展的研究工作及取得成果如下:采用正交法和單因素法對工藝參數(shù)和滲劑配方進行優(yōu)化,以滲層厚度和表面硬度作為評價指標得到硼鋁共滲的較優(yōu)組合為（各成分含量為重量百分比）:共滲溫度950℃、共滲時間20h,滲劑組成為20%Al、20%B₄C,5%NH₄Cl、55%SiC。以硼鋁共滲為基礎,最后確定滲硼的滲劑配方和工藝參數(shù)為:滲硼溫度950℃、滲硼時間20h,滲劑組成為20%B₄C、5%NH₄Cl、75%SiC。研究了優(yōu)化后的滲B層和B-Al共滲層的組織形貌及力學性能,研究表明:兩種滲層表面都致密無孔洞,滲B層主要由TiB₂、TiB、Ti組成,滲層厚度大約為51.3μm,滲層下有擴散形成的硼針,與基體結合較差,結合力為58N。B-Al共滲層表面... 

【文章來源】：江蘇大學江蘇省

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

工藝流程圖

硼鋁共滲處理后樣品需要通過截面來觀測滲層厚面在電子顯微鏡下無法拍攝出清晰的圖像，所以本層截面形貌進行拍攝。拍攝準備和步驟為：先用鑲細各個規(guī)格的砂紙進行粗磨和精磨，然后拋光、滲層截面，測量滲硼層和硼鋁共滲層厚度并判別。量厚度過程中造成的誤差，本次實驗中滲硼層和硼個點分別測量其滲層表面到基體的距離，然后求五滲層的厚度。滲硼層中有很多嵌入基體條狀硼鈦的擴散區(qū)域，所以在測量滲硼層時并不將這些擴散層厚度中。滲層的具體計算公式如下： = ( 1+ 2+ 3+ 4+ 5)/5 層厚度，z1、z2、z3、z4、z5分別為所選點處的滲

圖 2.3 HV-1000 型維氏顯微硬度計Fig.2.3 Microhardness tester of HV-1000共滲層的物相分析 X 射線衍射儀(如圖 2.4 所示)對樣品物相進行測試樣品進行 X 射線衍射，衍射后生成的原子后根據(jù)衍射譜分析材料的物相組成和分子、原式：2 = 數(shù)意義為：λ 為設備發(fā)射的 X 射線的波長，θ設定夾角，n 為可以選擇任意的自然數(shù)物相晶體對應不同的衍射數(shù)據(jù)，存在對應的關分析軟件中與數(shù)據(jù)庫中各個物相衍射記錄的標

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碩士論文
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本文編號：3135719