由于硼化物陶瓷TiB₂/ZrB₂具有硬度高,耐磨性好,熱導系數低,不易與涂料發(fā)生粘著磨損的特點�，F階段,TiB₂/ZrB₂-M金屬基陶瓷涂層已被認為是替代WC-Co和NiCr-Cr₃C₂等傳統(tǒng)陶瓷涂層應用于涂布刮刀刀具的最佳候選材料。本文采用與其潤濕性較好且耐磨性優(yōu)異的NiCr作為金屬粘結相,結合高能球磨方法和等離子噴涂技術分別制備出NiCr-TiB₂、NiCr-ZrB₂和NiCr-TiB₂-ZrB₂三種金屬基陶瓷復合涂層,并研究工藝參數對涂層的組織和力學性能等方面的影響。經研究發(fā)現,當粉末中只含有一種陶瓷相TiB₂或ZrB₂時,隨著陶瓷相含量的增加,涂層硬度逐漸增加,耐磨性有所增強。而當陶瓷相含量增加到20wt%,NiCr-TiB₂和NiCr-ZrB₂兩種復合涂層的力學性能均達到最... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學遼寧省

【文章頁數】：62 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

涂布刮刀工作簡圖

2的結構及性能Ti與B之間最穩(wěn)定的化合物，TiB2之間的Ti和B以離子鍵的形式結合價鍵的形式結合在一起，最終形成六方晶體結構。這樣的鍵結構使T2為TiB2晶體結構。TiB2具有極高的硬度，莫氏硬度大于9，僅低于金剛石。此外，即使依舊很高。TiB2的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性極佳，與絕大多數酸不發(fā)生反應。TiB2具有良好的抗高溫氧化性，可達1100 ℃。TiB2摩擦學性能優(yōu)異，與大多數金屬之間的摩擦系數較低，且更耐粘TiB2的導熱系數相對較低，在20-500 ℃的條件下，熱導系數從24.3 .28 W/（m.k）。可以很好地降低熱量的轉移，保持刮刀工作位置的平量。TiB2塑性韌性較低不適合單獨作為耐磨材料，需與金屬粘結相配合

第 1 章 緒論圖1.3為ZrB2晶體結構。（1）ZrB2具有較高的硬度，莫氏硬度在9和10之間，大于剛玉，略低于金剛石。（2）ZrB2的化學穩(wěn)定性和耐腐蝕性極佳，與絕大多數酸不發(fā)生反應。（3）ZrB2具有良好的高溫性能，是常見的超高溫材料。（4）ZrB2摩擦學性能優(yōu)異，且與大多數金屬之間的摩擦系數較低。（5）ZrB2的導熱系數相對較低，在20-500 ℃的條件下，熱導系數從23.3 W/（m.k）上升到41.87 W（/m.k）�？梢院芎玫亟档蜔崃康霓D移，降低了刮刀在工作位置的變形量，提高生產質量。（6）ZrB2強度韌性較低，不太適合單獨作為耐磨材料。常與金屬粘結相材料配合使用。

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
[1]等離子噴涂耐磨涂層技術在大型薄壁零件上的應用研究[D]. 王燦明.山東科技大學 2010

碩士論文
[1]B、Ti、Nb含量對激光熔覆FeCoCrNiAl高熵合金涂層組織與性能的影響[D]. 林丹陽.沈陽工業(yè)大學 2017
[2]高速火焰噴涂TiB2-NiCr涂層及高溫氧化行為研究[D]. 趙強.燕山大學 2016
[3]等離子噴涂Al2O3-13wt.%TiO2納米結構陶瓷涂層組織與性能的研究[D]. 高鵬.山東科技大學 2011



本文編號：3106746