發(fā)布時間：2021-03-28 21:15

　　隨著科學技術的發(fā)展和生產生活的需要,人們對工件表面質量的要求越來越高,長不銹鋼管內表面加工質量面臨著同樣的挑戰(zhàn)。在實際生產加工過程中,長不銹鋼管需要經過高溫固溶處理以得到較好的塑性、韌性,但在這個過程中其內表面形成了一層較厚的與基體結合非常牢固的氧化皮,該氧化皮的存在不但使不銹鋼內表面粗糙,而且使工件內表面電化學腐蝕加快,降低了工件內表面的質量,嚴重影響了長不銹鋼管的使用和應用范圍。前期研究表明:長不銹鋼管內表面經過磁力珩磨后進行磁力滾壓加工,相比只進行磁力珩磨加工而言,不僅進一步降低了工件內表面粗糙度,而且提高了表面硬度,延長了使用壽命,擴大了長不銹鋼管的適用范圍。在研究中發(fā)現磁力滾壓加工過程中存在以下問題:磁力滾壓工具伸縮性差導致滾珠和工件內表面接觸不良,造成表面加工質量不一致;電磁式磁力滾壓加工系統(tǒng)沒有一套與之相匹配的啟動參數,影響加工效率和加工效果;電磁式磁力滾壓加工系統(tǒng)最佳組合工藝參數有待分析。本文基于以上三個問題從電磁式磁力滾壓加工機理性分析、新型磁力滾壓工具的研發(fā)、系統(tǒng)的啟動過程分析以及磁力滾壓加工試驗四方面進行研究。（1）磁力滾壓加工機理性分析。以電機學的相關知識作為理... 

【文章來源】：太原理工大學山西省 211工程院校

【文章頁數】：85 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

長不銹鋼管氧化皮Fig.1-1Longstainlesssteeltubeoxidescale

圖 1-2 滾壓加工Fig.1-2 Rolling processing壓加工技術源起于德國，早在 1929 年德國科學家就將滾壓加工用于提高面疲勞強度，而后滾壓技術才逐漸被推廣到世界各地。近年來，隨著滾壓傳統(tǒng)滾壓加工技術和其他新技術深度融合，滾壓加工也出現了激光滾壓加加工、溫滾壓加工、深滾壓加工等許多新的形式[15]。這些新技術的出現解零件表面加工的難題，使?jié)L壓加工的應用范圍越來越廣，尤其大量應用于能的工件，如航天飛機的精密件表面、精密儀器的配合面、精密醫(yī)療器械下為最新的滾壓加工技術的概況。） 激光滾壓加工技術光滾壓加工技術是一種將激光技術和傳統(tǒng)滾壓加工相結合的新技術[16]，其用專用裝置發(fā)出強脈沖激光產生的沖擊波對工件表面進行照射，使工件表密度的位錯從而產生殘余壓應力，達到強化工件表面的目的。與傳統(tǒng)表面

圖 1-3 激光滾壓加工Fig.1-3 Laser rolling壓加工技術是將超聲振動技術和普通滾壓技術相結合的新技術器產生超聲振蕩，然后經過換能器將超聲振蕩轉化傳遞到工件表面，使工件表面產生彈塑性變形達到量[18]。超聲滾壓加工的優(yōu)點為：超聲滾壓產生的超床壽命高；工件表面產生的強化層內部連續(xù)過渡、長桿、微型件等零件[19]。如圖 1-4 所示為超聲滾壓

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[3]基于不同旋轉磁場發(fā)生器的磁性珩磨頭設計及對比試驗研究[D]. 楊平.太原理工大學 2015
[4]彩色圖像生物特征識別的統(tǒng)計正交分析方法研究[D]. 李昆.南京郵電大學 2013
[5]液壓缸內孔滾壓工藝的模擬及實驗研究[D]. 王曉璐.太原科技大學 2011
[6]機械式變速器用同步器同步性能測試試驗臺設計與研究[D]. 李靖.武漢理工大學 2011
[7]溫滾壓表面強化技術研究[D]. 周航.河南科技大學 2010
[8]金屬平面滾壓加工的設備與工藝[D]. 趙潑.吉林大學 2005



本文編號：3106254