使用可降解材料進(jìn)行骨折內(nèi)固定是當(dāng)今醫(yī)用材料的發(fā)展方向。鎂和鎂合金的可降解特性及良好的力學(xué)相容性使其成為極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦陀步M織植入材料。然而,鎂及其合金較差的耐蝕性限制了其在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。因此,必須對(duì)鎂合金進(jìn)行改性處理以保障其在服役期間的生物安全性及生物相容性。微弧氧化（micro-arc oxidation,MAO）是一種簡單高效的鎂合金表面處理技術(shù),但MAO涂層存在孔隙率過高、厚度較小等問題。傳統(tǒng)的解決方法主要是調(diào)整電參數(shù)和電解液配方或者進(jìn)行封孔后處理,而實(shí)際上基體的結(jié)構(gòu)對(duì)MAO涂層的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,因此,本論文提出在微弧氧化處理之前,采用課題組研發(fā)的滑動(dòng)摩擦技術(shù)（sliding friction treatment,SFT）分別對(duì)純鎂和AZ31合金進(jìn)行表面預(yù)處理,以改變基體的微觀結(jié)構(gòu)。通過SFT和MAO技術(shù)相結(jié)合的方法最終制備優(yōu)質(zhì)MAO涂層,為設(shè)計(jì)可降解鎂基骨科植入材料提供了一種新思路。本文研究了SFT預(yù)處理對(duì)基體及MAO涂層的結(jié)構(gòu)、成分、耐蝕性能和生物相容性的影響,主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下:（1）采用SFT技術(shù)成功在純鎂和AZ31合金表面制備出800μm厚的超厚... 

【文章來源】：太原理工大學(xué)山西省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 醫(yī)用可降解金屬材料
        1.2.1 純鐵
        1.2.2 鋅和鋅合金
        1.2.3 鎂和鎂合金
    1.3 鎂合金的表面改性技術(shù)
        1.3.1 晶粒細(xì)化
        1.3.2 化學(xué)轉(zhuǎn)化涂層
        1.3.3 陽極氧化
        1.3.4 微弧氧化
        1.3.5 復(fù)合改性技術(shù)
    1.4 選題意義和研究內(nèi)容
        1.4.1 選題意義
        1.4.2 研究內(nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)材料與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)技術(shù)路線
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料與儀器
    2.3 樣品制備工藝
        2.3.1 滑動(dòng)摩擦處理
        2.3.2 微弧氧化處理
    2.4 分析表征方法
        2.4.1 結(jié)構(gòu)分析
        2.4.2 成分分析
        2.4.3 性能表征
        2.4.4 生物學(xué)行為
第三章 SFT預(yù)處理對(duì)純鎂基體及MAO涂層結(jié)構(gòu)和性能的影響
    3.1 引言
    3.2 SFT預(yù)處理對(duì)純鎂基體的影響
        3.2.1 純鎂基體的組織成分
        3.2.2 純鎂基體的電化學(xué)腐蝕
        3.2.3 純鎂基體的浸泡腐蝕
    3.3 SFT預(yù)處理對(duì)純鎂MAO涂層結(jié)構(gòu)和成分的影響
        3.3.1 MAO涂層的表面形貌及孔隙率
        3.3.2 MAO涂層的截面形貌及元素分布
        3.3.3 MAO涂層的化學(xué)成分
        3.3.4 MAO涂層的粗糙度
        3.3.5 FG-MAO樣品的基體表層晶粒結(jié)構(gòu)
    3.4 SFT預(yù)處理對(duì)純鎂MAO涂層性能的影響
        3.4.1 MAO涂層的表面潤濕性
        3.4.2 MAO涂層/基體的結(jié)合強(qiáng)度
        3.4.3 MAO涂層的電化學(xué)腐蝕
        3.4.4 MAO涂層的浸泡腐蝕
    3.5 結(jié)果討論
    3.6 本章小結(jié)
第四章 SFT預(yù)處理對(duì)AZ31 基體及MAO涂層結(jié)構(gòu)和性能的影響
    4.1 引言
    4.2 SFT預(yù)處理對(duì)AZ31 合金基體的影響
        4.2.1 AZ31 合金基體的組織成分
        4.2.2 AZ31 合金基體的電化學(xué)腐蝕
        4.2.3 AZ31 合金基體的浸泡腐蝕
    4.3 SFT預(yù)處理對(duì)AZ31 合金MAO涂層結(jié)構(gòu)和成分的影響
        4.3.1 MAO涂層的表面形貌及孔隙率
        4.3.2 MAO涂層的截面形貌及元素分布
        4.3.3 MAO涂層的化學(xué)成分
        4.3.4 MAO涂層的粗糙度
        4.3.5 NC-MAO樣品的基體表層晶粒結(jié)構(gòu)
    4.4 SFT預(yù)處理對(duì)AZ31 合金MAO涂層性能的影響
        4.4.1 MAO涂層的潤濕性
        4.4.2 MAO涂層/基體的結(jié)合強(qiáng)度
        4.4.3 MAO涂層的電化學(xué)腐蝕
        4.4.4 MAO涂層的浸泡腐蝕
    4.5 結(jié)果討論
    4.6 本章小結(jié)
第五章 AZ31 合金MAO涂層的生物相容性
    5.1 引言
    5.2 細(xì)胞增殖
    5.3 溶血性
    5.4 血小板粘附
    5.5 結(jié)果討論
    5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
碩士期間取得的科研成果



本文編號(hào)：3074553