微特征表面是在平面、柱面或者其他自由曲面上加工出具有高深寬比、幾何特性確定的結(jié)構(gòu)特征,具有微特征結(jié)構(gòu)的光學(xué)薄膜廣泛應(yīng)用于光學(xué)、仿生、醫(yī)學(xué)、通信等領(lǐng)域,與傳統(tǒng)光學(xué)零件相比具有質(zhì)量輕、體積小、光學(xué)性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。微特征結(jié)構(gòu)在不同領(lǐng)域應(yīng)用中,需要納米級(jí)表面粗糙度和微米乃至亞微米級(jí)的形狀誤差精度。單點(diǎn)金剛石慢刀伺服車削可以將所需微特征結(jié)構(gòu)一次車削成形,達(dá)到精度要求,無需任何后處理。目前常用的柱面微特征加工方法有單點(diǎn)金剛石慢刀伺服、快刀伺服和專用機(jī)床,均具有較高的加工精度和加工效率。本文對(duì)圓柱表面微特征單點(diǎn)金剛石車削相關(guān)理論和技術(shù)進(jìn)行了研究。為了能夠成功加工出所設(shè)計(jì)微特征結(jié)構(gòu),車削刀具幾何參數(shù)選取是否合適直接影響到特征加工精度,避免刀具參數(shù)選擇不當(dāng)造成刀具工件之間發(fā)生干涉、過切等現(xiàn)象。本文對(duì)刀具后角,刀尖圓弧半徑和刀具包角進(jìn)行分析,針對(duì)特征包括回轉(zhuǎn)體和非回轉(zhuǎn)體兩類特征,分析方法主要通過母線法與截面曲線法相結(jié)合選擇刀具參數(shù),保證加工的順利進(jìn)行。目前存在的特征建模方式主要包括對(duì)柱面部分區(qū)域建模和整體建模,與此相對(duì)應(yīng)的柱面部分區(qū)域有等角度、等弧長(zhǎng)螺旋車削軌跡,柱面整體車削軌跡有僅限于軸向波動(dòng)而沒有徑向波... 

【文章來源】：吉林大學(xué)吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

Nanoform精密加工機(jī)床

吉林大學(xué)碩士學(xué)位論文，是為了能夠全方位的滿足市場(chǎng)要求來研制的機(jī)床系列，鼓軋輥車床，其中 DRL2000/1700適用于大規(guī)模生產(chǎn)，DRL規(guī)模生產(chǎn)或用于研發(fā)。圖 1.2 為 DRL 系列機(jī)床展示。

可選的可調(diào)節(jié)尾座（a）DRL2000/1600（b）DRL1200 （c）DRL600圖 1.2 DRL 超精密鼓軋輥機(jī)床除了 Precitech 公司發(fā)出的超精密加工機(jī)床，美國(guó) Moore 公司[35]也研制了相關(guān)超精密加工機(jī)床，主要包括 Nanotech 的 UPL 系列，如 Nanotech250 UPL、Nanotech450 UPL 等，適用于對(duì)球面、非球面和自由曲面的加工，如圖 1.3 所示。


本文編號(hào)：3064840